河北隆辉公路铁路试验仪器厂

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材料试验机日常保养和操作规程

时间:2016-12-06      阅读:2786

材料试验机日常保养和操作规程:

隆辉公司主要生产供应:电液式材料试验机、电子材料试验机、微机屏显材料试验机、电液伺服材料试验机、材料试验机系列、高速公路试验仪器系列、高铁试验检测仪器设备、高速公路项目工地试验室检测仪器设备、商品混凝土搅拌站试验仪器、沥青搅拌站试验仪器、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备,混凝土试验检测仪器设备,沥青试验检测仪器设备,公路试验检测仪器设备,土工试验检测仪器设备,砂浆试验检测仪器设备,无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年,半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换,终身负责维修。

隆辉公司专业承揽:

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

B.P1、P2、P3级试验室的设计及设备配置业务。

河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈,我们将竭诚为您服务。

材料试验机日常保养和操作规程:

一、保养原则:材料试验机日常保养和操作规程
1.每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如:油管,各个控制阀,油箱,
小活塞),螺栓是否(即各个螺丝的统称)紧固,电气是否完好;定期检查,保持其零部件的完整性。

2.开机预热时间不少于15分钟。
3.每次做完试验均应将活塞降至zui低位置。

4.关机后及时清扫垃圾,试台作防锈处理。
5.运行一段时间后,应对试验机进行必要的检查和维护:镶钢板每周加一次二硫化钼级润滑脂;丝杠每月加两次机油;半年检查链条的松紧程度,并加二硫化钼极压润滑脂;对滑动零部件应定期加润滑油,对已易锈件涂防锈油,保持清洁和防止锈蚀。
6.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

7.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

8.每年周期性检定一次。

9.记载使用情况。 
10.请严格按照《材料试验机操作规程》中的开关顺序开机,设备打开后,请预热15分钟,待电气信号稳定后,再打开使用。
二、计算机部分:
11.请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机操作软件不能正常运行。

12.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后,方可开机。

13.防止计算机被病毒感染。
三、试验部分:
14.开机后,设备要预热15分钟,待设备稳定后,再进行试验。

15.若刚刚关机,需要再开机,时间间隔不可少于10秒钟。
16.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。

17.在试验过程中,请不要随意按液压源面板、操作盒和试验软件上的按钮。

18.试验时,不要随意触碰设备和各种连接线,以免影响数据的准确性。

19.根据试验的具体情况选择夹具,以免损坏夹具。
20.如遇停电请马上切断电源,待确认供电稳定后再顺序开。电源频繁开关,极易损坏设备或计算机内部。
21.设备运行时,试验人员不要远离设备,人员离开时请关闭设备。
22.定期对设备进行保养维护,预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入设备设备或计算机内部。
23.不要对不规则试样进行强行试验,以免损伤设备。
四、主机保养:
24.设备所配的夹具应涂上防锈油保管。
25.主机试验台面上不要放重物与坚硬的物品,以免损伤试台。

26.每次做完试验后进行清扫,保持设备清洁。
27.每周对镶钢板与衬板接触的滑动面涂一层二硫化钼极压润滑脂(MoS2)。

28.每次试验前检查钳口(横梁的夹持部分)部门的螺钉,如发现松动,及时拧紧。 
29.定期检查链轮的张紧情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。

30.试验机上的所有运动面都应涂润滑油,以减少磨损。如链条传动机构和丝杠可涂二硫化钼极压润滑脂,试台表面涂防锈油。
31.每次试验前应检查连接光杠与丝杠的大螺母是否松动,尤其是丝杠螺母的松动,会引起下横梁左右的不同步,而导致下横梁卡死(横梁不能升降)。发现松动后应先拆掉顶丝及时紧固,注意不能太紧,以保证丝杠有一定的间隙转动,一般拧紧后退回1/4圈即可。
五、液压系统保养:
32.长时间不做试验时,注意切断主机电源。如果设备在待机状态,转换开关应打到“加载”档,如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该元器件的使用寿命。
33.要定期检查液压系统是否有漏油的地方,具体办法是加载到设备满量程的80%,并保持10分钟,如发现设备有漏油或者渗油现象,请更换此处液压元器件、密封组件。

34.经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的游标),如发现油位低于油标的3/4,应及时补充液压油到游标的上限为止。
35.根据设备的使用情况及油的使用期限,在使用一段时间后,液压油的粘度会发生变化,所以应每年或累计使用2000小时后更换一次液压油和滤芯。更换前应先放油,打开油箱外侧底部放油口即可,有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗,然后紧固好放油口。
36.重新加油时一定要通过空气过滤器,如果隆辉仪器液压油不清洁会对液压系统造成损坏。
37.定期更换整个液压系统的密封组件,建议运动部分的密封件三年更换,接头部分的密封件一年更换。
38.检查温度继电器的设置是否正确,出厂设置油温达到40度后,散热器自动开启。
六、控制系统保养:
39.定期检查DCS控制器的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。

40.试验后若有一段较长的时间不用设备时,关闭DCS控制器和计算机。

41.试验前确认控制系统及所有的指示灯、按钮、操作盒及固定装置均能正常工作。
七、特别提示:
42.该试验机是精密测量设备,应做到定人定机定岗,严禁未经培训的非操作人员操作。

拉伸试验时:
43.在装夹块时,油泵电机切勿启动。并让设备处于断电状态。
44.一定要正确选择夹块规格,会存在严重的隐患(比如小活塞会被拉出等)

45.对于扁试样,需在平夹块上装配试样定位对中装置,并调整好位置。

46.试样夹持部分应大于夹块长度的3/4,否则,容易对设备造成损坏。

47.上下夹头同时夹紧后,严禁升降横梁。夹持试样时,手必须远离夹持部位,以防夹伤手指。
48.在试验过程中,严禁将手放于试验空间内。
49.试验过程中,如有异常情况,请立即按下“电源”按钮。

50.试验结束后,先取下试样,再活塞复位;如果先复位活塞会使断裂的试样相互抵住而损坏设备。

压缩试验时:
51.球面压板上有若干刻线,试样应放在球面压板的中心位置,确保试验精度,在做压缩试验时,确保球面压板底部的定位块*进入试台中间的孔中,避免隆辉仪器在试台上直接压缩而造成试台的变形甚至损坏。
52.下横梁调整压缩空间时必须高度注意试样和平压板的距离,严禁直接通过下横梁升降使试验受力,否则会导致设备严重损坏或人身伤亡事故。

弯曲试验时:
53.压辊不可压在弯曲试验台上,否则会对设备造成隆辉仪器损坏。
54.弯曲试验前须锁紧弯曲支座的T型螺钉上的螺母,否则会损坏弯曲夹具。

55.下横梁调整弯曲空间时必须高度注意试样和压辊的距离,严禁直接通过下横梁升降使试样受力,否则会导致设备严重损坏或人身伤亡事故。

剪切试验时:
56.下横梁调整剪切空间时必须高度注意剪切压头和剪切头的距离,严禁直接通过下横梁升降使试样受力,否则会导致设备严重损坏或人身伤亡事故。

钢绞线拉伸装置:
57.如要安装引伸计,须在上、下夹块夹紧后,先点击软件中的“试样保护”,使得试样较直后,再装引伸计。
58.为保证断口位置,夹紧块必须外加直角形喷砂铝皮配套使用。铝皮厚度建议为1.5mm,长度230mm,用80#绿炭砂。

隆辉公司主要生产供应:电液式材料试验机、电子材料试验机、微机屏显材料试验机、电液伺服材料试验机、材料试验机系列、高速公路试验仪器系列、高铁试验检测仪器设备、高速公路项目工地试验室检测仪器设备、商品混凝土搅拌站试验仪器、沥青搅拌站试验仪器、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备,混凝土试验检测仪器设备,沥青试验检测仪器设备,公路试验检测仪器设备,土工试验检测仪器设备,砂浆试验检测仪器设备,无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年,半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换,终身负责维修。

隆辉公司专业承揽:

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

B.P1、P2、P3级试验室的设计及设备配置业务。

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