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混凝土搅拌站试验仪器厂家
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商品混凝土搅拌站试验室仪器设备 配置清单:
序号 | 产品名称 | 型号 | 数量 |
1 | 混凝土压力试验机 | DYE-2000 | 1 |
2 | 混凝土抗渗仪 | HP-40 | 1 |
3 | 混凝土卧式搅拌机 | HJW-60 | 1 |
4 | 砼贯入阻力仪 | HG-1000 | 1 |
5 | 砼回弹仪 | ZC3-A | 1 |
6 | 砼振动台 | 1平方米 | 1 |
7 | 混凝土收缩膨胀仪 | HSP-355/540 | 1 |
8 | 混凝土含气量测定仪 | HC-7L | 1 |
9 | 电动抗折试验机 | DKZ-5000 | 1 |
10 | 抗折夹具 | 1 | |
11 | 水泥恒应力压力试验机 | DYE-300S型 | 1 |
12 | 水泥标准恒温恒湿养护箱 | YH-40B | 1 |
13 | 水泥胶砂搅拌机 | JJ-5 | 1 |
14 | 水泥胶砂震实台 | ZT-96 | 1 |
15 | 水泥净浆搅拌机 | NJ-160B | 1 |
16 | 水泥胶砂流动度测定仪 | NLD-3 | 1 |
17 | 震击式标准震筛机 | ZBSX-92A | 1 |
18 | 砂子筛;石子筛 | 新标准 | 1 |
19 | 石子压碎仪 | 1 | |
20 | 针片状标准仪 | 1 | |
21 | 全不锈钢盘 | 300X400 | 2 |
22 | 全不锈钢盘 | 200X300 | 2 |
23 | 容积升 | 1-30升 | 1 |
24 | 电子分析天平 | 200g /0.0001g | 1 |
25 | 电子磅秤 | 100kg | 1 |
26 | 砼压力泌水仪 | SY-2 | 1 |
27 | 空压机 | 1 | |
28 | 砼试模(塑) | 150X150 | 48 |
29 | 砼三联试模(塑) | 100X100 | 20 |
30 | 砼抗渗模(塑) | 150X175X185 | 18 |
31 | 砼弹性试模(塑) | 50X150X300 | 6 |
32 | 游标卡尺 | 1 | |
33 | 水泥负压筛选仪 | FYS-150 | 1 |
34 | 负压筛子 | 0.08 | 1 |
35 | 负压筛子 | 0.045 | 1 |
36 | 电子台秤 | 2000g-0.1g | 1 |
37 | 加水器 | 225ml | 1 |
38 | 比重计 | 1.100-1400 | 1 |
39 | 酸度计 | Phs 25-0.1 | 1 |
40 | 天平 | 5kg/0.1 | 1 |
41 | 箱式电阻炉 | 1000度 | 1 |
42 | 瓷坩埚 | 30CC | 1 |
43 | 坩埚钳 | 1 | |
44 | 干燥器 | 1 | |
45 | 变色硅胶 | 1 | |
46 | 电热鼓风恒温干燥箱 | 101A-2 | 1 |
47 | 量 筒 | 500ml;250ml;100ml | 2 |
48 | 烧 杯 | 100ml;150ml;200ml;500ml;1000ml | 2 |
49 | 广口瓶 | 1000ml | 1 |
50 | 胶头滴管 | 短;长 | 2 |
51 | 容量瓶 | 500ml | 2 |
52 | 温度计 | 0-100度 | 2 |
53 | 李氏比重瓶 | 2 | |
54 | 温度计 | 0-300° | 10 |
55 | 干湿温度计 | 3 | |
56 | 称量瓶 | 40x25 | 2 |
57 | 水泥留样桶 | 30 | |
58 | 标准砂 | 25 | |
59 | 养护室控制仪 | 1 | |
60 | 钢直尺 | 0-300mm | 1 |
61 | 脱模枪 | 2 | |
62 | 不锈钢搪铲 | 2 | |
63 | 砂子漏斗 | 1 | |
64 | 石子漏斗 | 1 | |
65 | 砂浆膨胀率测定仪 | 1 | |
66 | 量筒 | 1000ml | 2 |
67 | 雷氏夹测定仪 | LD-50 | 1 |
68 | 新标准维卡仪 | 1 | |
69 | 雷氏夹 | 12 | |
70 | 雷氏夹附件 | 1 | |
71 | 胶砂试模 | 40x40x160 | 5 |
72 | 抗压夹具 | 40x40 | 1 |
73 | 数显式勃氏比表面积测定仪 | FBT-9 | 1 |
74 | 雷氏沸煮箱 | FZ-31A | 1 |
75 | 秒 表 | 1 |
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商砼搅拌站以及检测单位实验室一般分为:水泥室、混凝土室、砂石集料室、化学分析室、标养室等。
注:我公司可提供同一种产品的不同档次规格,充分满足客户各种需求,可提供上门安装与培训服务,严格保证售后服务,欢迎来厂参观或。
献县隆辉公路铁路试验仪器厂提供和价格咨询,:
新建混凝土搅拌站试验仪器配备清单:
序号 名称 规格型号 数量 单位
1 混凝土压力试验机 DYE-2000型 1 台
2 水泥压力试验机 DYE-300型 1 台
3 水泥电动抗折试验机 KZJ-5000型 1 台
4 标准恒温恒湿养护箱 YH-40B型 1 台
5 单卧轴式混凝土搅拌机 HJW-60型 1 台
6 混凝土振动台 1平米 1 台
7 混凝土贯入阻力仪 HG-1000型 1 台
8 混凝土快速养护箱 HJ-84型 1 台
9 混凝土含气量测定仪 AHC-7L型 1 台
10 混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1 台
11 混凝土压力泌水仪 SY-2型 1 台
12 混凝土回弹仪 ZCA-3型 1 台
13 电热鼓风干燥箱 FX101-2型 1 台
14 水泥负压筛析仪 FYS-150(大吸尘器) 1 台
15 水泥净浆搅拌机 NJ-160 1 台
16 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 台
17 水泥胶砂振实台 ZT-96 1 台
18 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1 台
19 震击标准振筛机 ZBSX-92A 1 台
20 混凝土抗渗仪 HP-4.0 1 台
21 水泥标准稠度仪 隆辉新标准 1 台
22 雷式沸煮箱 FZ-31A 1 台
23 养护室控制设备 30平米内/不带空调 1 套
24 低温试验箱 DX-40型 1 台
25 酸度计 1 台
26 全自动比表面积测定仪 FBT-9型 1 台
27 净浆流动度试模 36×60×60mm 1 个
28 水泥胶砂试模 40×40×160 10 个
29 混凝土抗压试模 150×150×150 120 个
30 混凝土抗压试模(三联) 100×100×100 48 个
31 抗渗试模 175×180×150 18 个
32 气泵 1 台
33 脱模抢 2 把
34 电子称 30kg-1g 1 台
35 电子称 100kg-10g 1 台
36 电子天平 2000g-0.01g 1 台
37 电子分析天平 200g-0.0001g 1 台
38 混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1 台
39 砂子筛 JGJ52-2006 1 套
40 石子筛 JGJ52-2006 1 套
41 塌落度筒(加厚) 倒棒、标尺、漏斗 2 套
42 针片状规准仪 1 套
43 水泥取样器 2米(不锈钢) 1 个
44 抗渗试块脱模器 1 套
45 石子压碎仪 1 套
46 砂子压碎仪 1 套
47 箱式电阻炉 4-10 1000° 1 台
48 水泥负压筛 0.080mm 5 个
49 水泥负压筛 0.045mm 5 个
50 筛子¢30 0.075mm 1 个
51 水泥抗压夹具 1 个
52 亚甲蓝试验搅拌装置 隆辉 1 台
53 三角刮平刀 2 个
54 标准砂(ISO) 10 袋
55 雷氏夹 12 个
56 雷氏夹测定仪 LD-50 1 台
57 混凝土碳化深度测定仪 1 台
58 水泥留样筒 20 个
59 量水器 225ml 2 个
60 量水器 170ml 1 个
用户也可以根据需求,或当地标准另行配置。
62 水泥软练养护槽 15×12×19cm 10 个
63 水泥软练养护槽 43×36×26cm 5 个
64 钢直尺 30cm/50cm 各1 把
65 干湿温度表 5 个
66 瓷盘 大 5 个
67 瓷盘 中 5 个
68 瓷盘 小 5 个
69 玻璃板 100×100mm 5 块
70 玻璃板 50×50mm 5 块
71 温度计 0-50° 5 支
72 温度计 0-100° 5 支
73 液体比重计 0.8-1.5 2 套
74 量筒 50-2000ml 1 套
75 烧杯 50-1000ml 1 套
76 李氏比重瓶 250ml 1 个
77 玻璃广口瓶 1000ml 1 个
78 吸管 10 支
79 工业酒精 500g 1 瓶
80 游标卡尺 0-300mm 1 件
81 PH试纸 2 本
82 酚酞 25g 1 瓶
预拌混凝土企业(混凝土搅拌站)专项试验室试验项目及仪器配置,预拌混凝土企业专项试验室试验项目及需配备的仪器和设备:
一、试验项目及参数:
(一)试验项目:水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料及混凝土的检验。
(二)试验参数:
1、水泥:胶砂强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、氯离子含量、碱含量。
2、砂石:颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标、表观密度、堆积密度、针片状含量、坚固性、含水量、细度模数、氯离子含量、有害物质含量、石粉含量。
3、外加剂:减水率、含气量、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、抗冻性能、碱含量、PH值、限制膨胀率。
4、掺合料:烧失量、细度、需水量比、含水率、密度、强度、氯离子含量、流动性、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、比表面积。
5、混凝土:坍落度、含气量、凝结时间、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、抗渗性能、抗冻性能、氯离子含量。
混凝土搅拌站质量控制措施:
风电工程施工质量的重点是风机基础施工的质量控制,它主要控制的要点包括钢筋安装、立模、基础环平整度、混凝土浇筑施工和养护等。混凝土浇筑施工的重点是混凝土拌合的质量控制。
混凝土拌合站架设完成后,应加强对从业人员的培训工作,分门别类,有组织、有计划地做好各级各类人员的培训,提高作业人员的业务水平,确保上岗作业人员均能持证上岗。
加强对计量器具的管理,进一步完善计量器具台帐,对强检的计量器具必须送检,确保量值传递过程准确。
应加强对控制室作业人员的管理和搅拌的计量控制,严格按配合比通知单施工操作,确保材料使用的正确性和记录的真实性。
应加强原材料的进场检验控制,严格按进货检验批次对原材料(包括砂石、水泥、水、粉煤灰和外加剂)进行复试,堆料场应设置隔离仓,杜绝砂、石材料混堆现象。
对各强度等级的混凝土,应根据试验室提供的配合比,在施工前对混凝土应进行试配,来确定相应的施工配合比。
在混凝土拌合前应对拌合站的机械设进行检查,保证机械设备的完好率:
每一次供混凝土生产开盘前,生产人员必须按照《混凝土拌合作业指导书》的要求,申领配合比、检查人员、材料、设备,待各方面条件具备确认无误后,方可开盘。
生产调度人员必须严格按照施工方案指挥安排生产。在生产过程中,生产调度部门必须按现场质量要求进行协调,做好前后方协调工作。
生产工程中,如客观情况改变,需对生产过程施工方案及其他问题有改变时,各岗位人员只允许按本作业指导书所规定的范围做适度调整,如超出调整范围,应经监理人员批准后才能变更。
在施工中应做好防大风的安全措施,防止因大风造成人员和机械设备的安全事故。具体施工程序如下:
一、原材料控制:
1水泥:1.1水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定,其强度等级不应低于32.5级或按设计要求执行。
1.2水泥的采购须遵照隆辉试验仪器厂合同文件有关条款及规定执行。
1.3对构筑物的不同部位,应按规范要求选择水泥品种和标号。
1.4每一批水泥运至施工现场,施工方都必须通知监理工程师到场查验出厂品质试验报告及合格证,严禁无牌、无证水泥进场。
1.5水泥进场后,施工方应在监理工程师见证下取样送检。水泥的送检,以每200t同品种、同标号的水泥为一取样单位,不足200t同品种、同标号的水泥也作为一取样单位。取样方法可采用随机连续取样,也可从20个不同部位水泥中等量取样,混合均匀后作为样品,其总数量至少为10kg。
1.6水泥的运输、保管及使用,应符合下列要求:
⑴水泥的品种、标号不得混杂;
⑵运输过程中应当防止水泥受潮;
⑶水泥仓库宜设置在干燥地点、并应有排水、通风措施;
⑷袋装水泥到货后,应按品种、标号、厂家、出厂日期,分别标示堆放,并留出运输通道。堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋;
⑸先到的水泥应先使用。袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。严禁不同厂家、不同品种、不同标号的水泥混合使用。
2骨料:2.1施工方按施工合同文件中的料场进行采购。
2.2料场购买的粗细骨料,其质量技术要求均应符合《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 和施工合同文件技术条款中的有关规定。
2.3骨料的堆存和运输应符合下列要求:
⑴堆存骨料的场地、应有良好的排水设施;
⑵不同粒径的骨料必须分别堆存,设置标示牌标明名称、料源等项目,严禁混杂;
⑶应尽量减少骨料的转运次数,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m,超过时应设置缓降设备;
⑷骨料不宜堆成斜坡或锥体,以防产生离析;⑸ 避免泥块、砂土等杂物混入骨料。
2.4骨料的送检批量以400m3或600t为一批,小者以200m3或300t为一批,不足上述数量时也以一批论处。取样方法采用料堆法时,应铲除表层后,从料堆顶、中、底部的五个不同部位均匀取样。粗骨料取15份,细骨料取8份。取样和送检过程必须在现场监理工程师的见证下进行。
2.5现场监理工程师应经常检查进场骨料的质量情况,对骨料质量有疑问时,有权抽样检验。
2.6施工方必须严格按施工图纸要求选择骨料级配,并报监理工程师批准。
3水:商砼搅拌站试验仪器
3.1施工方可以使用饮用水拌制和养护砼。拌合用水必须满足《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)规定。
3.2监理工程师应督促施工方对拌合及养护砼所用的水进行定期检测。在水源改变或对水质有怀疑时,应采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水源不能使用。
4活性混合材料:
4.1为改善砼的性能,合理降低水泥用量,允许施工方在砼中掺入适量的活性混合材,掺入混合材的砼的各项性能指标必须满足设计图纸和国家有关规范、规程及标准中的要求,*掺入量必须通过砼配合比试验确定,并于使用前5天报送监理部审核批准。
4.2活性混合材的运输应严禁与水泥等其它粉状材料混装,储存应分库存放,以避免交叉污染或使用时混淆。
4.3施工现场掺用混合材,每使用100t,应抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合材的标准、水泥砂浆强度等。检验结果应及时提交现场监理工程师。
5外加剂:商砼搅拌站试验仪器
5.1施工方选用的外加剂应能满足设计要求和砼的性能要求,且必须通过试验确定外加剂与水泥配合比,并于使用前5天报送监理部审查。
5.2外加剂出厂应附有鉴定合格证书、产品质量检验报告及使用说明。外包装应有外加剂的名称、规格、型号、重量及有限存放期等内容。
5.3不同品种的外加剂应分别存放,防止污染、潮湿变质。
6砼拌合施工准备
6.1施工方用于砼配料、拌合、运输和浇筑的施工设备运到工地前至少10天由施工方提出全套设备型号、数量和生产流程表、设计图以及书面报告,提交现场监理工程师审批。
6.2施工方在砼工程施工前,必须委托具有试验资质的单位进行室内砼配合比设计,并将成果报送监理工程师审查批准。砼配合比设计所采用的原材料必须从施工现场取得,其取样送样必须在现场监理工程师全过程见证下完成。在施工过程中,施工方需要改变监理工程师批准的砼配合比时,必须得到批准。
7砼拌合:
7.1施工方应按总的施工组织设计和施工设计技术要求,安排好砼及砂浆生产、运输、浇筑等各施工环节,采用*的施工工艺,使其衔接合理,设备配置得当,综合生产效率高。
7.2砼拌和施工,必须执行《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);有关砼的试验执行《砼试验规程》;有关粗骨料的力学性能要求和检验必须执行《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92;有关砂料力学性能的要求和检验必须执行《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92;有关砼外加剂必须执行《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)。若执行过程中有新规范颁布,则按新规范执行。
7.3拌合站必须建立班、组记录,内容包括:当班人姓名;设备名称、数量及使用情况;各类原材料进场、使用等记录完好情况。记录要实事求是,要认真填写,不许任意修改,以便于施工方质检人员检查和监理工程师、设计人员对工程状况的了解、分析、判断。
7.4为保证砼拌合的质量,砼拌合必须采用带电子计量装置的拌合设备进行。砼拌合物尽量减少长距离运输,当运距超过500米时必须采用砼运输车进行运输。
7.5在砼拌合、运输过程中,要做好材料供应、设备保障、计划保证等各个环节之间及每道工序之间的协调平衡作业,以便于整体工程的施工进展顺利。
7.6砼试块的制作和送检:
⑴砼抗压试件:设计龄期28天,每浇筑100m3砼制作一组(3个)试块,不足100m3时也按一组计,当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次。每一个砼浇筑单元(或分仓)应根据仓的大小(≤400m3)制作不少于1组的备查试块。
⑵砼的抗渗试件:有抗渗要求时,按设计要求和规范执行。
⑶砼的抗冻试件:有抗冻要求时,按设计要求和规范执行。
⑷试件应在搅拌机机口随机取样成型,不得任意挑选。同时,须在浇筑地点取一定数量的试块以资比较。取样时应有监理工程师在场见证。
⑸试件达到设计龄期时施工方应及时送检。监理工程师应对本工程的试件送检进行见证送样。施工方应及时将试验结果报告单报送监理工程师,以便监理工程师掌握砼质量情况。
7.7在砼拌和施工期间,施工方必须有详细的原始施工记录,随时可供设计、监理、业主和质量监督部门查验和了解施工情况。其内容包括:
⑴所用原材料的品种、质量及检验检测记录;
⑵砼号及其配合比;
⑶浇筑地点、部位;起止时间、气温、水温;
⑷拌合物质量检验、检测记录;
⑸试块的成型、养护、试验及试验成果及其分析;
⑹施工期间发生的质量事故及其处理。
7.9为保证工程质量,砼工程施工前,施工方应向现场监理工程师提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加剂等)的出厂试验报告,实验室的复试报告以及砼配合比试验报告。监理工程师若对资料或进场材料产生怀疑时,可抽查检验。
7.10在每一个浇筑项目(或分仓)浇筑完成后,应对拌合生产系统和输送设备进行检修和保养,并备足易损零部件,以防止下次使用时发生设备故障,造成拌合、运输中断。
7.11施工方应根据现场用电负荷情况,配备足够功率发电设备,防止因供电不足造成供电中断而影响连续生产,造成现场施工工作中断。
商品混凝土的质量控制:一、1、商品混凝土的发展:
商品混凝土在国内外泛指预拌混凝土,它把过去分散的混凝土生产,由商品混凝土搅拌站集中形成规模化、自动化的生产作为一种半成品提供给施工工地。商品混凝土的生产是建筑行业文明化、现代化的一个标志,有着显著的社会、经济效益:
1、提高了劳动生产率、减轻了劳动强度、改善了生产环境。
2、有利于新技术的开发与应用。如外加剂、掺合料技术的应用能够为工地提供各种要求的混凝土,弥补了现场搅拌的不足。
3、能够改善施工工地场地狭窄等困难,减少粉尘、物料、废水、噪音等对周边环境的影响。
4、能够减少施工单位的费用,同时能够对混凝土的质量有保证。
5、能够节约原材料、提高水泥的散装率。有明显的经济、社会效益。
上世纪初商品混凝土搅拌站先后出现在德国、美国等西方国家。第二次世界大战以后,各国大力发展经济,基础设施建设投资力度加大,商品混凝土的应用快速发展,其中以美国、德国、日本等国家zui为迅速。我国的商品混凝土生产始于八十年代初的上海、常州等城市。在国家建设部门及有关部委的大力推广下,商品混凝土得到了快速的发展。商品混凝土的产量在1989年仅有450万m3,到1996年大中城市商品混凝土总量近3000万m3,约占城市现浇混凝土总量的20%。1996年我国生产水泥4.9亿t ,用于商品混凝土的只有2.2%。我国建设部确定商品混凝土“九五”目标是产量比“八五”末期翻一番,即2000年产量可达5000万m3。近期,以人均商品混凝土0.2~0.3m3计,则我国商品混凝土年产量应为2.4亿~3.6亿m3,故我国商品混凝土的发展前景十分广阔。(隆辉仪器)
2、我国商品混凝土质量控制的现状及质量控制意义:
1、我国商品混凝土质量控制的现状:
1、混凝土的商品化生产在我国已有20多年的历史,在这20多年里混凝土的产量、质量、技术都有了较大的进步。但与西方发达国家比较起来,我国混凝土行业还处于初级阶段。质量、技术还有一定的差距。(隆辉仪器)
2、在企业内部缺乏长远的目光,片面追求经济效益的现象普遍存在。对混凝土质量特别是耐久性等没有足够的重视。
3、由于部分从业人员质量意识欠缺,一些质量不合格、或质量较差的原材料进入生产,对混凝土的质量造成不良的影响。
4、在施工方面,由于部分施工人员技术较差,缺乏专业的技术培训,造成施工质量差,从而影响了混凝土的质量。
5、部分从业人员观念比较落后,认为混凝土行业是技术含量低的行业。缺乏专业的技术培训,不按照规章操作。没有认识到混凝土质量的重要性,对混凝土的质量没有足够的重视。
2、商品混凝土质量控制的意义:
1、混凝土作为一种商品必然要进入市场,参与激烈的市场竞争,混凝土的质量则是企业在竞争中处于不败之地的保证。(隆辉仪器)
2、混凝土作为目前使用zui广泛的结构材料之一,它的质量直接关系到工程的质量、使用寿命以及人民的生命、财产的安全。
3、我国正处于基础设施建设的高峰期,如果在生产过程中对质量不够重视,将会带来巨大的代价。
4、随着混凝土技术的发展,新的生产、施工方式正在取代旧的生产、施工方式。因此,对混凝土质量控制能够促进新的生产、施工方式的发展。
5、加入“WTO”后建筑行业必须与接轨,使其化、标准化,才能参与竞争。
3、优质的商品混凝土的定义:商砼搅拌站试验室仪器
所谓的优质的商品混凝土首先是混凝土的强度得到保证。混凝土的强度是混凝土的一个重要指标。虽然在许多实际工程中,还要求混凝土具有抗渗、抗冻等其它性能,甚至这些性能更为重要。但由于混凝土结构物主要用于承受荷载、抵抗各种作用力,同时混凝土的其它性能与混凝土的强度之间有密切的。所以优质的混凝土强度必须满足设计要求。(隆辉仪器)
混凝土除应满足强度要求外,还应具有在建筑物所处的环境及使用条件下经久耐用的性能,以延长建筑物的使用期限,减少其维修的工作量、维修费用,提高其经济、社会效益。目前许多钢筋混凝土结构往往发生过早的破坏,其原因不是强度不合格,而是耐久性不足。工程人员往往只对混凝土的强度特别感兴趣,而忽略了耐久性,许多西方发达国家的大规模基础设施建设是从战后经济恢复开始的,不少混凝土工程使用了三、四十年以后进入了老化期,为此进行的维修耗资巨大。如英国在1980年建筑维修费用占建设投资的2/3左右。我国现在正处于基础设施建设的高峰期,如果对混凝土的耐久性不够重视,将在维修上花费巨资。特别是如三峡大坝等跨世纪的重点工程更应重点关注其耐久性。作为一种商品,其经济效益不容忽视,追求zui大的利润空间是生产者的目的之一。因此优质的商品混凝土必须是强度合格、耐久性好、经济的混凝土。三者是一个有机的整体,相互影响、缺一不可。图(1)就能够清晰地表明如何才是优质的商品混凝土。图(1)(隆辉仪器)
4、商品混凝土质量控制措施:
商品混凝土从生产、施工、养护、硬化是一系列的过程,这一过程如图(2),要获得优质的商品混凝土,必须在这个过程中贯彻全面的质量管理(P、D、C、A循环)。P(plan)计划即配置优质的商品混凝土的措施;D(DO)即按照计划进行实施;C(CHECK)即对生产的混凝土进行检查是否满足质量要求;A(ACTION)即对检查结论进行处理,并把经验总结用于实际生产中。甚至从原材料的优选、配合比设计、出厂质量控制、施工、养护硬化都应该贯彻全面的质量管理。
混凝土的质量由原材料、生产设备、有关人员三个因素构成,也就是所谓的硬件和软件。对原材料严格把关、选择优质经济的原材料,通过*的生产工艺进行生产,人员具有良好的素质,认真负责地贯彻相关标准,准确无误地完成各个工序,是获得优质的商品混凝土的保证。原材料包括水泥、粗细骨料、外加剂、掺和料、是优良混凝土的物质基础,然后按照合理的配合比,在生产过程中根据原材料、天气情况、施工情况等进行配合比调整,对出厂的混凝土进行取样、检验、成型养护,并把检验结果反馈到生产控制中;对于出厂的混凝土进行跟踪控制,要求施工方及时地反馈混凝土质量情况,以便进行生产控制;同时要求施工方对浇注的混凝土进行合理的养护,以便获得优质的混凝土。其控制过程如图(2)图(2)(隆辉仪器)
二、原材料的质量控制:1、水泥的质量控制:1.1水泥强度等级的选择:
混凝土的强度主要由水泥浆的强度、水泥浆与骨料界面的粘结强度、骨料颗粒强度决定。水泥浆将骨料牢固地粘结成整体,而水泥浆的强度取决于水泥的强度等级,因此,合理选择水泥的强度等级尤为重要。当水泥的强度等级与混凝土设计强度等级之比过大时,水泥用量过少,混凝土拌和物松散不易粘结,粘聚性差;而当水泥的强度等级与混凝土设计强度等级之比过小时,水泥用量过多,混凝土拌和物粘聚力大,成团,不便浇注,并且不经济。一般按照表(1)选择 ,但在客观情况不允许的情况下,可采取掺入活性掺和料(如粉煤灰、硅灰、矿渣)或掺入外加剂改善其性能。
表(1)水泥强度等级选择[6](隆辉仪器)
混凝土强度等级C≤10 15~25 30~40≥45水泥强度等级fceg32.5 32.5~42.5 42.5~52.5 52.5~62.5
1.2水泥品种的选择:商砼搅拌站试验室仪器
五大类水泥各自的特点,决定了其适用环境,针对不同的工程情况、气候情况,选择合适的水泥品种是获取优质混凝土的一个前提。一般可按照表(2)选择水泥品种。
表(2)水泥品种的选择[4](隆辉仪器)
水泥品种 硅酸盐水泥 普通水泥 矿渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥
特点: 早期强度高;水化热大;抗冻性好;耐蚀性差;干缩较小 与硅酸盐水泥基本相同 早期强度低,后期强度增长较快;水化热低;抗冻性差;耐蚀性较强;干缩性较大 早期强度低,后期增长较快;水化热低;抗冻性差;抗渗性好;耐蚀性强;干缩性大 早期强度低,后期增长较快;水化热低;抗冻性差;抗裂性较高;耐蚀性强;干缩较小
适用范围: 一般土建工程钢筋混凝土及预应力混凝土结构;受反复水冻作用的结构;配制高强混凝土 与硅酸盐水泥基本相同 高温车间和有耐热耐高温要求的混凝土结构;大体积混凝土结构;蒸汽养护的混凝土构件;有抗硫酸盐要求的工程 地下、水中大体积混凝土结构和有抗渗要求的混凝土结构;蒸汽养护的混凝土构件;有抗硫酸盐要求的工程 地上、地下、水中大体积混凝土结构;蒸汽养护的混凝土构件;抗裂性要求较高的工程;有抗硫酸盐要求的工程
不适用范围: 大体积混凝土结构;受化学及海水侵蚀的工程 与硅酸盐水泥基本相同 早期强度要求高的工程;有抗冻要求得工程 处在干燥环境的混凝土工程;其它同矿渣水泥 有抗炭化要求的工程;其它同矿渣水泥。
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售后服务宗旨:
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