*空调实验设备

MH-31型*空调实验设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-03-17 10:03:02
520
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上海敏慧科教设备制造有限公司

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产品简介

随着*空调的普及与应用,*空调在大型商场、宾馆、写字楼、商住楼等许多方面得到越来越广泛的应用。*空高调的设计、管理、维修在现代生活中也越来越重要。为便于人们了解、学习*空调的基本原理、基础知识,掌握其管理、维护及维修方法,本公司专业技术人员开发生产*空调实验设备系列产品。

详细介绍

一、*空调实验设备显著特点 
1、采用全透明材料,模具一次成型,直观性强,有助于教学。 
2、整体设计合理,外型美观、仿真、体积小。 
3、制冷系统和制热系统均设有多级保护措施,确保设备运行安全可靠。 
4、制冷系统采用全铜材料,效率好,使用寿命长。 
5、功能全面,即可制冷又可制热,且具有模拟演示系统,及所有的故障设置。 
6、具有微机通讯接口,便于远程控制实验设备的工作状态及采集项相关数据。

二、*空调实验室设备各主要部件特点及工作原理 
1、压缩机;系统采用全封闭活塞式 压缩机,正常工作温度仅为0OC,安全可靠,结构紧 凑,噪音低,密封信好,制冷剂为R22。 

2、蒸发器:制冷系统采用透明水箱式蒸发器,易于观察,一目了然,蒸发器组浸入水中, 制剂在管内蒸发,水在水泵的作用上在水箱内流动,以增强制冷效果。 

3、冷凝器:制冷系统采用螺旋管式冷凝器,这是一种较新型的热交换设备,用两条平行 的铜卷制而成,是具有两个螺旋通道的螺旋体,中间的螺旋体是冷却水通道,外部的螺旋体 是高压制冷剂的通道。 

4、喷淋式冷却塔:该设备的冷凝方式采用逆流式冷却塔,模具一次成形,全透明结构,吸 风机装在塔的顶部,结构*仿真、直观;冷却塔采用吸风式强迫通风,塔内填有填充物, 以提高冷却效果;从冷凝器出来的温水由冷却水泵送入塔顶后,又布水器的喷嘴旋转向下喷淋. 

5、锅炉:锅炉是*空调制热系统的核心元件,采用顶格莱电热管使水与电*隔离, 具有超温保护,防干烧保护、超压保护,确保人机安全;采用进口聚氨发泡保温技术,保温 性能好。 

6、模拟房间:模拟房间用全透明有机玻璃制作,外形美观、小巧,占地面积少,结构紧 凑;具有全透明结构,一目了然;房间装有盘管,盘管风机、温度控制调节仪。 

7、温度控制:本设备实验台的面板上,装有温度控制显示仪,可控制温度的范围, 且有 巡回检测出各关键部位的温度。 

8、模拟演示:该设备配有500mm*300 mm系统工作演示板一块,采用环氧敷铜板,四色 (红、绿、兰、黄)、LED形象、逼真地显示冷、热管道的温度和工作状态。 

9、温度控制检测仪:两相模拟房间分别装有数码显示的温度控制调节器,温度范围可自 行设定;仪器可根据房间温度的设定具体情况自动调节温度,达到设定值。 

10、高、低压保护装置:为安全起见,制冷系统装有高、低压保护继电器可保护压缩机及 系统的正常运行。 

11、水箱:为节约用水循环使用系统的水资源,通过加水箱来完成媒介水的加入、自动调 节、过滤等任务;并装有自动加水系统,如果系统水资源缺乏,加水系统会自动启动补给。 

12、*控制部分:实验台总控制部分,可完成设备的制冷与制热的转换,以及在制冷状 态或制热状态的关闭等任务。启动方式全部为微机方式,用微弱的开关信号来控制微处理器, 驱动电路工作,从而延长设备的使用寿命。 

13、微机接口及控制部分的特点:*空调教学实验系统的整机控制及参数显示 有两种方式:*种方式是通过实验台控制面板上的按键来控制各部分的工作状态,进行各 项参数的设定及动态显示。第二种方式是通过单片机(本实验系统的主板体用当今*的单 片机作为主芯片)的串行接口进行通讯,另配有全中文的应用软件,从而使*空调所需的 各项控制及需要显示的各项参数均可在微机的屏幕上完成。

三、*空调实验设备主要技术参数

项 目

主要技术参数

制 冷

制 热

电 源

~50Hz 220V

额定功率

2900W

2300W

额定电流

14.0A

11.0A

制 冷 剂

R22 5Kg

外形尺寸

350 × 220 × 280(cm)

冷却水泵

2.5 m 3 /h 扬程> 15 米

制冷水泵

1.8 m 3 /h 扬程> 15 米

制热水泵

1.8 m 3 /h 扬程> 15 米

模拟锅炉

1800W 8.5A

风机盘管

3500 m 3 /h

冷热风管

排热量 1.6KV ;排热面积 8.5m 2

送 风 机

2100m 3 /h

操作说明

( 一 ) 实验前准备工作

接通总控台电流,合上空气开关,首先,查看微机控制台信息是否正常,观察有无绿灯闪亮,若没有要检查输入接口或电源。然后,将选择按钮选定“制冷”处,进行预加水。

冷凝器侧预加水:将水灌入冷却塔的接水盘中,关闭截止阀 F10 ,将冷却水泵按钮 K1 处于工作状态(绿灯亮),至冷凝器水加满为止,冷凝器水箱水满与否可能透过有机玻璃板观察到(注意:水不能满出冷凝器外壳)。加好水后,关闭冷却水泵,并打开截止阀 F10 。

蒸发器侧预加水:关闭截止阀 F3 、 F4 ,打开截止阀 F2 ,将制冷水泵按钮 K3 处于工作状态(绿灯亮),由膨胀水箱水加至蒸发器中,加满为止,蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到,加好之后,关闭制冷水泵,并关闭截止阀 F2 。

锅炉测预加水:打开截止阀 F3 、 F4 和排水阀 F6 ,关闭 F1 、 F2 ,将制热水泵按钮 K7 处于工作状态(绿灯亮),往锅炉加水,直至排水阀 F6 有较大的水流出,然后关闭 F6 ,关闭制热水泵,停止加水,再关闭截止阀 F4 。

( 二 ) 操作过程

1 、制冷实验

在确保水已加满后,打开截止阀 K1 、 K2 ,关闭截止阀 F3 、 F4 。冷却水泵 K1 ,冷却风机 K2 、制冷水泵 K3 、压缩机 K4 、电磁阀Ⅰ K5 、电磁阀Ⅱ K6 、处于工作状态(绿灯亮),制热水泵 K7 处于关闭状态(红灯亮)。选择功能按钮选定“制冷”处,把制冷温控传感器放入蒸发器内,所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮,确定温度,(注:设定温度必须低于当时蒸发器的温度,否则,压缩机不能工作),此时,制冷指示灯亮。

待制冷至设定的温度时,即会自动停机。第二次启动之前要将压缩机延时选择定为 8 — 10 分为宜,使压力平衡,方可启动。

2 、制热实验

接通控制台电源,接通模拟锅炉加热按钮,将旋转钮选择打向 40 ℃左右。打开截止阀 F3 、 F4 ,关闭截止阀 F1 、 F2 ,制热水泵处于工作状态(绿灯亮),将 K1 、 K2 、 K3 、 K4 关闭状态,将功能选择按钮选定“制热”后,然后,根据要求选择设定按钮,确定温度,此时,制热指示红灯亮,当制热达到设定温度时,即会自动停机。

3 、温度巡测及风速调节由微机控制,可以同时显示所有当前温度和设定温度。

手动控制,需分别按显示温度的按钮,通过温度显示器,观察当前温度。模拟房间,可根据需要进行开、关,风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。模拟风管,根据风口Ⅰ(散流器)、风口Ⅱ(可调散流器),进行演示。为了能使达到*演示效果,请分别进行模拟房间、模拟风道的演示

*空调故障、故障现象及恢复方法

( 一 ) 制冷故障

序号

故障名称

故障产生办法

故障现象

故障解决方法

备注

1

漏氟

从截止阀 JF4 充氟口放氟

风机盘管无冷风,系统压力偏低,膨胀阀后液管结霜

加氟至正常

*

2

氟太多

从截止阀 JF4 充氟口加氟至压缩机 1.2 倍电流

风机盘管冷风不强,视液镜有液状制冷剂,系统压力偏高

放氟至正常电流

 

3

膨胀阀损坏

关截止阀 JF4 ,全关即全堵,半关即半堵

视液镜有液状制冷剂,风机盘管无冷风

*打开截止阀Ⅱ

 

4

压缩机吸

气口堵塞

关截止阀 JF4 ,全关即全堵,半关即半堵

风机盘管无冷风,视液镜有液状制冷剂,压缩机声音沉闷

*打开截止阀Ⅰ

 

5

系统冷却侧

水泵不转

将按钮 K1 处于关闭状,红灯亮

系统高压侧压力升高,电流增大,压缩机过载保护器断开

将按钮恢复正常

 

6

冷却塔风机

不转

将按钮 K2 处于关闭,红灯亮

系统高压侧压力升高,电流增大

将按钮恢复正常

 

7

制冷水泵不

将按钮 K3 处于关闭状态,红灯亮

风机盘管无冷风,蒸发器侧水出现结冰现象

将按钮恢复正常

 

8

压缩机过载

保护器损坏

将按钮 K4 处于关闭状态,红灯亮

压缩机不启动

5 — 8 分钟将按钮恢复正常

 

9

压缩机启动

电容故障

 

压缩机不启动,电流增大,过载保护断开

 

**

10

电磁阀

将按钮 K5 处于关闭状态

风机盘管无冷风吹出,蒸发器侧水出现结冰现象

将按钮恢复正常

 

11

室内侧漏水

将塞子塞住水口或将出水管口抬高

集水盘有积水

拿掉塞子或恢复出水管口高度

 

注意:

4 、所有故障应单独模拟;

5 、 * :为了节约氟里昂及防止污染,此故障模拟方法可如下:

在系统正常运行情况下,将截止阀 JF1 及截止阀 JF3 *关闭,运行约半分钟后*关闭截止阀 JF2 ,打开截止阀 JF1 ,即可模拟此故障。

故障恢复方法:将截止阀 JF2 及截止阀 JF3 *打开约半分钟后依次关闭截止阀 JF2 、截止阀 JF3 。

6 、 ** :模拟此故障极易引起压缩机损坏,本实验台不模拟此故障。

(二)制热故障

序号

故障名称

故障产生办法

故障现象

故障解决方法

备注

1

制热水泵不转

将按钮 K7 处于

关闭状态

风机盘管无

热风吹出

将按钮恢复正常

 

2

电磁阀故障

将按钮 K5 处于

关闭状态

风机盘管无

热风吹出

将按钮恢复正常

*

注意:

1 、所有故障应单独模拟;

2 、 * :故障同制冷;

3 、 K1 — K6 故障演示操作(即按钮关闭状态)

注意事项

1 、本实验台使用电源为单相 220V~50Hz ,允许电压波动范围为 210 — 242V ,本实验台要求有独立的供电线路,电源引线截面不小于 4mm 2 。要求实验台有可靠接地!!!

2 、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时禁止倾斜。

3 、本实验台所有制冷剂为 R22 ,禁止其它制冷剂代替。

4 、本实验台所有循环水应干净、无污染,每次作实验前应保证系统中有足够循环水,实验完成后,应将水排放干净。

5 、在给制冷系统加氟时,应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的± 10% 偏差范围内。

6 、给实验台制造故障时,应尽快将他恢复正常,否则,长时间故障运行容易引起机器损坏。

7 、实验台后侧应留 0.5 米的距离。

8 、回气管温度若超过 15 度,应适当加入制冷剂。

一、主要配置:

1、制冷系统配置:

( 1 )、 2P 松下万宝空调压缩机器 1 台

( 2 )、 2P 蒸发机器 1 个

( 3 )、 2P 冷凝器 1 个

( 4 )、蒸发器冷却水箱 1 个

( 5 )、冷凝器冷却水箱 1 个

( 6 )、高低压、压差控制器 1 个

( 7 )、 3/8 制冷剂流动观察镜 1 个

( 8 )、 3/8 手阀 2 个

( 9 )、 RF22NP5A 热力膨胀阀 1 个

( 10 )、 3.5MPa 抗震冷媒表高压压力表 1 个

( 11 )、 1.5MPa 抗震冷媒表低压压力表 1 个

( 12 )、 1/4 加液手阀 1 只

( 13 )、水箱透明油机玻璃 2 块

( 14 )、 900 × 1100mm 主机机组机架 1 个

( 15 )、冷却塔 3 吨 1 个

( 16 )、 25WZ15-0.55 制冷水泵 550W 带热保护 2 个

( 17 )、 25WZ12-0.37 冷却水泵 2 个带热保护 370W

( 18 )、球阀 4 只控制制冷制热作用

( 19 )、电磁阀交流 220V2 只控制房间,风管是否送冷温气

( 20 )、热力膨胀阀 1 个

( 21 )、 900 宽× 900 宽× 1000 高 mm 模拟房间 1 个

( 22 )、 350 风机盘管 1 个

( 23 )、风机盘管控制开关 1 个三档

( 24 )、模拟风管 1 套,内裁面为 35 × 34cm

( 25 )、 4 × 6 冷凝器风管盘管 1 个

( 26 )、 180W 风管送风机 1 个

( 27 )、 45W 冷却塔风机 1 个

( 28 )、风管风机控制开关 1 个

二、制热系统:

1 、 HP50 、 1500W 模拟锅炉 1 个

2 、 25WZ15-0.55 制热水泵 1 个

3 、模拟房间、风管、水箱同制冷系统

三、*空调系统演示木板 1 个

四、*空调控制台 1 个

1 、 3.5Mpa 抗震冷媒高压表 1 只

2 、 1.5MPa 抗震冷媒低压表 1 只

3 、 30A 电源总开关 1 只

4 、交流 220V 电压表 1 只

5 、直流 30A 电流表 1 只

6 、数码温度显示器 1 套

7 、温度选择轻确开关 12 只

8 、制冷制热轻确开关 4 只

9 、故障显示轻确开关 7 只

10 、状态指示灯 32 只

11 、铝塑板实验面板 1 块

12 、实验台、实验桌 1 套

13 、*空调带微机接口 1 个

14 、*空调控制方法,即可通过实验台控制,又可通过电脑控制。

电脑用户自配或代配

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