适用范围
用于检验直径3--8mm的金属材料反复弯曲性能并显示其缺陷。
主要结构
本试验机由手柄、夹具、拔杆、上夹头，加长杆，弹簧筒、摇臂，轴承座、底板，等组成。
主要参数
 线材直径（mm）     3.0—4.0      5.0     6.5—8.0
片圆弧半径r（mm）      10         15          20
距离b（mm）            35         50          75
拔杆直径φ（mm）    3.5和4.5      5.5        7和9
 试验步骤
1、被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。
2、安照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部拨杆底面的距离b，以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可根据拨杆周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调整拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置，并以此作为试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。
5、用手把上夹头往下按15--25mm后稳住，（粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。
6、弯曲试验时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）
7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回起始位置为次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推试样折断为止，试样折断后的后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应换夹片。手动反复弯曲试验机金属线材检测仪手动反复弯曲试验机金属线材检测仪
9、油杯及有相对润滑处应经常擦油，保持润滑。