日本SMC主气路过滤器安装方法：
1、过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求，如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净；
2、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转，连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器；
3、过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞；
4、过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑(金属框)；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏，经检查和检漏合格的应立即安装，安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%；
5、安装过滤器的框架应平整。每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm；
6、过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净；
7、安装过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。
日本SMC主气路过滤器滤渣层过滤：在初期过滤介质只能拦截一些较大的固体颗粒和一些漂浮物杂质，并且小状颗粒要小于过滤器介质孔道，一些比较细小的杂质颗粒就会从过滤介质的孔道。这时候就会形成过滤渣层之后，过滤层针对过滤会起到重要的作用，大小颗粒均被拦截下来。
日本SMC主气路过滤器由简体、不锈钢滤网、过滤器(26张)排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍*地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸。

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日本SMC主气路过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，适用于高通量的工况，其芯件采用折叠大流量滤芯，相当于传统普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率于直通式结构，组合出大的流量和小的压差，大大降低了总体的尺寸和重量，从而减少了投资成本及运行成本，也节约了劳动力资源。
  关于日本SMC主气路过滤器的用途和特点介绍
  大流量日本SMC主气路过滤器按安装形式分立式和卧式两种结构，常规20寸，40寸滤芯通常采用立式结构，超过1000T/H流量的过滤器，可选用卧式结构，配用60寸滤芯使用，满足大流量的同时，大大降低了滤芯更换次数。
  日本SMC主气路过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。精密过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。

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