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INTERNORMEN 双筒过滤器滤芯 DU.631.30801.25G.30.E.P.-.FS.9-.-.AV
KTR 联轴器 ROTEXGS24-98ShA-6.0-Φ14-6.0-Φ24
REXROTH 比例阀 R901103279 4WREQ 6 Q5-08-2X/V4C-24CA60
WALTHER 备件 HP-016-2-WB026-12-1
FACOM 备件 829
ELCIS 编码器 I/115-1000-815-BZ-C-CL-R
HBM 应力测试仪连接线 1-KAB263-3
LAHTI PRECISION 传感器 BC5-5000KG
KNOLL PUMP KTS32-48-T-G
DICTATOR 气弹簧 10230190D-0400964
AFAG 备件 KLF 25 230V/50HZ 15048476
BRAUN 安全栅 D461R1.11U1
K+N 隔离开关 KG41-K305-D-A002
KRAFT I-连接 536465
momento 备件 2-SF17L125 YD25
GEMU 阀头 1220/000/Z0210 24VDC
REXROTH 备件 R165182320 KWD-025-FNS-C2-H-1
ALLEN CODING 备件 0.0000.06850 PSU 14 05 0100
HYDAC 皮囊蓄能器 SB330-1A1/112A9-330A
NUMATICS 气缸 G449A4SM0050A00
PILZ 安全继电器 751107
EMBRACO ASPERA 备件 NJ62202X?/R134a 3PH 380-420V
MTS 传感器 RHM0400MD631P102
SCHUNK 机器人附件 5510905
HBM 张力传感器 AE101
STAHL 指示灯 8010/2-01-ws PTB 01 ATEX 1160 U
TWK 备件 CDR66-4096 R4096-c2-z05
TECNA 平衡器 9357
SCHUNK 磁性传感器 MMSK 22-S-PNP 0301434
BURSTER 位移传感器 8712-50
MOOG 备件 D633-313B
ELCIS 编码器 A/MM115-1-G-4096-824-S-CL-R
MPFILTRI 滤芯 MF1002P25NBP01
ASUTEC 备件 ANSCHLAG ASM-60-EW-08-E
DEMAG 减速机 AMK20DD 50427442
ROLLVIS 备件 1609539
ELOTHERM 控制阀 DN15 047573
ROESSIL 备件 TT-465-2K-0.22L-IEC
EBNER 蝶阀 1378056 DN50
SIBA 备件 160A DC1000V
FIDIA 模块 CC50
TWK 编码器 CRD65-4096G4096C2Z35
ROMHELD 油缸 1825-505
1、丝网印刷机工作原理
以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印刷机的工作原理作如下描述:经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力 F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验,具体可归纳为六点,即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线前进,不能左右晃动;不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的倾斜角应保持不变,特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病;印刷压力要保持均匀*;保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等;到墨板与边框保持垂直。
2、平网曲面丝网印刷机工作原理
平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。 干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。
平同曲面丝印机工作原理:a-滚轮支座 b-轴会支座 c-镶嵌支座 。印刷时,平面丝网印版与承印物运动,而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移,由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度*,实现刮墨印刷。
理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处,以利于加大离网角,保证印刷质量。为调整方便,刮墨板一般采用60°±15°顶角,要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位,始终对准最高一条母线A;采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。在实际调整中,为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离,压印线可以适当偏前少许,尤其是承印物直径较大时,压印线必须偏前,曲面印刷的支承装置是各种形式的装置,由用户根据产品要求自行设计制造。
圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座,长度与直径之比小于1.5的盖类和杯类用轴套支座,软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近似为圆柱面的一部分,可以用圆柱体镶嵌办法支承。
在圆锥体的表面进行印刷的原理,与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同,所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时,要先画出圆锥体表面的展开图,并根据展开图求出扇形的中心,再选取适当网框制作丝网印版。
在能*收容扇形abed的版efgh上,制出与扇形相符的印版。在版efgh上固定直角杆,并以o为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一样,在版的下方用4个辊支撑承印物,刮板呈固定状,按扇形移动版框,刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时,圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网印版呈线接触;当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时,承印物在支撑装置上作同步旋转运动;油墨在刮板的压挤下,漏印到承印物的表面,完成印刷。
3、 印刷机的流程:
(1)平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例,它的一个工作循环是:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环周期,提高工作效率。
(2)压印线。在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。
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