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德国Georgii Kobold,电机 KOD648-1MB* 德国Georgii Kobold,电机 KOD648-1MB*
KSR-KUEBLER 10033149 RV 1/2 - VU - L130/12 - V52A - 6.0 FEP 液位感应器
GROSCHOPP ARTIKEL VE31-K-R-31
BURKERT 00563783 (原型号已停产, 所报型号和原型号在技术上是兼容的)
PILZ 777301 继电器
GEMU 99035854 723 32D 2 1 4O4 AE 2015 CY11
RITTAL SK3305500 空调
EXTOX 211236, CO2-5-IR2 二氧化碳检测仪
BINKS 502375
SCHUNK 0301032 MMS 22-S-M8-PNP 电磁开关
PALL HC9801FCS4H 滤芯
FRONIUS 43.0006.0152 风扇
DRUCKSENSORIK DS2-420 0- 25 MBAR AUSG. 4-20 MA 压力变送器
ROSE+KRIEGER 181 20002020 GF 12 固定件
PILZ 774315 继电器
RUBIG 440221 L=3000
RITTAL SK 3329500 空调
H+L DK55.0-6-120P-391K 调节阀
HAHN+KOLB 34060010 磁力表座
HAWE ADM 11 PF 减压阀
ROSE+KRIEGER 101200000200 K 12 交叉夹紧件
PILZ 750105 继电器
SCANA 395.500.71
GEMU 88000391 52 6D 1 1 41 24 DC U 电磁阀
VAHLE 0157274/00 SA-KESR32-55F/18PH-28-0
RITTAL SK 3397760 压缩机
BARTEC 118657, 07-2511-3030 行程开关
RITTAL SK 3396667 舒适控制器
EUCHNER 087488 N1AR502SVM5-M
PILZ 750103 继电器
SIEMENS 1LE1003-0EB02-1FB4-Z D01+D34+L20
SCHUNK 8703298 SW 8 ROTA THW PLUS 165/185/215
CONTRINEX DW-AS-509-C8-404
HOMMEL 239647
FHF FHF12363001AX 信号器
MEUSBURGER E 1120/40 - 36/46
SCHUNK 0471150 NSE PLUS 138 油缸
PROMINENT 1002486
PROMINENT 1002487
MICROFILTER 15809-40464-252 滤芯
PILZ 750105 继电器
PILZ 750167 继电器
RITTAL SZ 2540500 锁
PARKER A/RK04MMB0282-S
TECNOCABLAGGI PSPGEL81002000001 变压器
PILZ 751104 继电器
DI-SORIC DCCQ 05 M 1.5 PSLK 传感器
MAXON 232998(118769+144043+110512) 电机
GEMU 88044925 554 15D 1 9 51 0
GEMU 88075879 52 4D 1 1 41 24 DC U 电磁阀
HENGSTLER 0573668 ENCODER AC58/0013AK.72BEB
LOVATO 11B11500110 接触器
压缩机首次负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:
压缩机
压缩机
1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。
2、压缩机在最小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高;
3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时;
4、运转过程中，检查下列项目:
1.润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。
2.压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。
3.测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。
4.各连接法兰部分，轴封，进、排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。
压缩机
压缩机
5.进、排气阀的工作应正常，安全伐灵敏。
6.各连接部分不得有松动现象。
7.测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
8.电动机发热情况及电流值应符合规定。
5.运转完毕后，拆检下列项目:
1.拆卸各级气阀，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。
2.检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。
3.拆卸各级气阀，检查阀片与阀体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。
4.检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。
5.拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。
6.更换机身内润滑油。压缩机初次运转后;由于机件各处进行磨合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。
为了使靡合均匀，初次运转时必须使各处有充分的润滑油。
压缩机首次负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:
压缩机
压缩机
1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。
2、压缩机在最小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高;
3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时;
4、运转过程中，检查下列项目:
1.润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。
2.压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。
3.测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。
4.各连接法兰部分，轴封，进、排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。
压缩机
压缩机
5.进、排气阀的工作应正常，安全伐灵敏。
6.各连接部分不得有松动现象。
7.测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
8.电动机发热情况及电流值应符合规定。
5.运转完毕后，拆检下列项目:
1.拆卸各级气阀，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。
2.检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。
3.拆卸各级气阀，检查阀片与阀体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。
4.检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。
5.拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。
6.更换机身内润滑油。压缩机初次运转后;由于机件各处进行磨合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。
为了使靡合均匀，初次运转时必须使各处有充分的润滑油。
