辊轮（辊筒）专用控温机特点：

　　最高使用温度100℃（另有150℃机型）

　　微电脑触摸式，操作简单

　　OMRON、FUJI、TE控制零件

　　冷却能力超qiang，可选用间接冷却或直接冷却

　　开机自动排气功能

　　管路防爆装置（安全阀）

　　故障显示，维修不用专业人员

　　多项保护功能装置，确保机器运行稳定

　　辊筒辊轮控温机就是一个先将辊筒加热至产品所需要的温度,然后是一个持续冷却的过程.市面上针对辊筒温度控制机的叫法多种多样,如流延机辊筒控温机,涂布机模温机，印刷机辊筒模温机等辊筒行业的温控设备.就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。油温机是以导热油作为媒介的模温机。他也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。

　　按客户要求选择水或者油作为传热介质，建议在辊筒控温低于180℃时采用水温机，我公司生产的水温机最高使用温度可达180℃，如果温度过高则建议采用油温机，我公司生产的油温机最高使用温度可达350℃。辊轮的温度控制直接影响产品的质量，采用进口微电或者PLC控制，温度精度可控制在±1度， RS485通讯功能，实现自动化管理，设定值和实际值分别显示，**的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快，温度精确均匀稳定，管路防爆装置安全可靠。提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。

　　工作原理:

　　是利用将电能转化为热能的工作原理,将传热介质升温至生产工艺所需求的温度,通过高温泵在滚筒内部不断循环,由滚筒吸收传热介质中的热量,逐渐提升辊筒表面温度.加热由机组内部的发热装置控制,而冷却则依靠外部冷却水源,需要升温时,涂布机模温机启动呢部发热装置.冷却时,开启冷却电磁阀,引进外部水源,降低使用温度.

　　配置介绍:

　　采用中国台湾元欣循环泵（可按客户要求选购）,加热设计,温度自控快速达到辊筒所需温度的要求.采用智能PID控制技术,可以加热恒温也可以降温,用于各类精密场所.内部管路不锈钢一体成型,管内热量损耗小,加热均匀管路防爆装置*的加热设计,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度均匀稳定导热速度快,升降温速度快温度自控,快速达到各种产品所需温度的要求,提高生产效率和保证产品质量.RS485通讯功能,设定值和实际值分别显示,实现自动化管理.

　　广泛应用在辊筒行业,温度控制对的产品质量和安全生产起着至关重要的作用,模温机包含加热和冷却两个方面的温度控制,对不同工艺其加热功率不一样,需要根据实际工艺进行计算之后选择合适的机型.

　　特点：

　　1.加热温度范围:常温~350°℃。

　　2.多重管道系统配有防爆装置。

　　3.开机自动排气功能。

　　4.加热功率自由切换。

　　5.高性能品质的油泵可以保障长时间连续工作。

　　6.管路系统均采用无缝管，杜绝漏油。

　　7.瑞典进口加热管，显著提高热效率和延长使用寿命。

　　8.媒介循环回路和冷却水供应管道中装有过滤装置。

　　9.采用搏佰智能温度控制系统，智能操作，简单便捷。

　　10.全系列标配RS485远程通讯，支持远程操作，远程开关机。

　　辊轮（辊筒）专用控温机参数：

最高使用温度100℃（另有150℃机型）
微电脑触摸式，操作简单
OMRON、FUJI、TE控制零件
冷却能力超qiang，可选用间接冷却或直接冷却
开机自动排气功能
管路防爆装置（安全阀）
故障显示，维修不用专业人员
多项保护功能装置，确保机器运行稳定