沥青含量测定仪简介      Q739153518

热拌沥青路面的质量取决于两个关键因素：沥青粘结剂的含量以及骨料的级配。

Troxler新技术沥青含量测定仪(NTO)使用美国国家沥青技术中心(NCAT)研究出来的一种既环保又经济的燃烧法，并结合*的红外线技术来测量沥青混合料中沥青的含量。热拌沥青混合料样本被红外线加热燃烧，沥青充分*地燃烧后不会影响骨料的级配分析。NTO沥青含量测定仪将*的燃烧技术和精密的秤重系统相结合，在燃烧过程中持续地测量沥青重量的损耗，并自动显示混合料中沥青的百分比含量。燃烧后，剩余的骨料可以筛选出来进行级配分析。

现今使用的对流传热沥青燃烧炉需要输入一个温度校正系数来纠正称重装置周围的高温和气流影响，而Troxler NTO设计的红外线燃烧技术从根本上消除了此偏差。

Troxler NTO的红外线燃烧技术能使混合料高效而充分地燃烧，由于不需要高温后燃烧室和过滤器，NTO的排放物只有对流传热燃烧炉的1/3，非常环保。

技术指标

测量部分

zui大样品重量： 5000g

内置天平精度 ：0.1g

燃烧时间 (1200g) ：约20分钟

内存容量

样品测试结果 ：300

项目 ：20

骨料校准因数：ACF

机械部分

外部尺寸： 宽66cm x 深68.6cm x 高55.1cm

燃烧室尺寸 ：宽28cm x 深43.2cm x 高20.3cm

样品盘尺寸 ：宽23.8cm x 深39.4cm x 高11cm

重量 ：63.5 kg

显示： 4 行 x 20 字符 LCD

键盘 ：25键全密封

主要结构特征

1.外壳使用双层组合保证外壳温度安全适宜。

2. 门安全开关在门打开和180°打开时先切断电源，才允许*可以接近炉腔。

3. 低热量损失的绝热层，保证炉子在到达750°C时，仅需要30分钟加热时间。如此快加热时间允许炉子在两个试验间关闭炉子电源，免除全天候定时。

4.暴露的加圈隐藏于炉腔的开口处，由于低负载从而延长了寿命而且减少了在加热元件表面积累污染的风险。

5.电子秤托盘的延伸部分确保试样盘和炉腔的位置正确到位，确保加载、卸载容易，而且避免和加热元件接触。

6. 电子秤可使用标准重块，免拆卸进行简单标定。质量补偿因子补偿由于抽气风扇抽气产生的上举力和空气密度减少而引起的质量变化。

7.开始试验前输入的试样重量，必须在外部称量，可以手工输入或借助可选的外部第二电子秤通过RS232数字通讯电缆连接到仪器进行自动输入，这样减少了操作者失误的可能性。

8. 沥青混合料和干集料的标定因子都可自动通过仪器本身来确定。仪器具有*的优势来通过基于混合料和干集料的标定因子，利用此标定因子来计算沥青含量，而不需要在二者之间进行转换。试验设置参数可以专门保存（用户定制）到文件库里，可以随时调用。

9. 数字式温控器（Carbolite301，欧陆*设计）显示炉温和过滤室温度。按钮在一体式保护膜内。

使用说明

1. 收样：接到任务通知单后，首先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
　　2. 用金属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌和后称取试样质量，准确至1g。 
　　3. 试样zui小取样量根据沥青混合料的集料公称zui大粒径按表选用。
　　4. 将燃烧炉绿色电源开关开至“NO”，升温至设定温度538℃；将已称重试样平均放入双层筛篮，筛篮放置在钢托盘上，戴上安全面罩及耐高温手套，打开炉门，用工具叉将筛篮送入炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电子秤的秤盘上并轻轻放好，工具叉会超过碳化硅板，将工具叉轻轻碰上燃烧炉后壁，将试样盖轻轻放在碳化硅板上，然后关上炉门。
　　5. 按“Weight”键，输入试样重量（g），“Percent Loss”键显示输入重量；按“Enter”键接受输入重量，必须在“Sample weight”灯熄灭前完成，再按“Weight”键检验输入试样重量是否正确。
　　6. 设置标定系数，按“Callb Factor”键一次，进入负值，按第二次进入正值，“Percent Loss”显示当前标定系数，如标定系数为0.21%，输入21，按“Enter”键接受标定系数，这必须在标定系数灯熄灭前完成，再按“Callb Factor”键检验输入标定系数是否正确。
　　7. 以上设置完成后按“Start/Stop”键开始试验。（注：一旦开始就不能再改变设置，）
　　8. 当按下“Start/Stop”键后，自动机构就关住门，燃烧炉开始加热，沥青将会燃烧，在试样重量已经稳定后，声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束，打印机停止打印。这时，再按下“Start/Stop”键，自动机构会让门开，使用耐高温手套打开炉门，戴上安全面罩安全面罩安全面罩用工具叉将筛篮取出，搁置在钢托盘上冷却。