2.2KWEX防爆高压鼓风机
防爆要求 电机采用防爆等级DIIBT4 防护等级IP55 二级防爆电机 粉尘防爆要求电机采用防爆等级DIIBT4 防护等级IP65 .

高压防爆风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的。高压鼓风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。
高压防爆鼓风机防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

爆炸概念
在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆原因
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

2.2KWEX防爆高压鼓风机

危险气体粉尘
爆炸性 物质    区域定义    中国 标准    北美标准
气体(CLASS Ⅰ)    在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所    0 区    Div.1
    在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所    1 区    
    在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所    2 区    Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）    在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所    10 区    Div.1
    在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所    11 区    Div.2
防爆方法对危险场所的适用性
序号    防爆型式    代号    国家标准    防爆措施    适用区域
1    隔爆型    d    GB3836.2    隔离存在的点火源    Zone1,Zone2
2    增安型    e    GB3836.3    设法防止产生点火源    Zone1,Zone2
3    本安型    ia    GB3836.4    限制点火源的能量    Zone0-2
    本安型    ib    GB3836.4    限制点火源的能量    Zone1,Zone2
4    正压型    p    GB3836.5    危险物质与点火源隔开    Zone1,Zone2
5    充油型    o    GB3836.6    危险物质与点火源隔开    Zone1,Zone2
6    充砂型    q    GB3836.7    危险物质与点火源隔开    Zone1,Zone2
7    无火花型    n    GB3836.8    设法防止产生点火源    Zone2
8    浇封型    m    GB3836.9    设法防止产生点火源    Zone1,Zone2
9    气密型    h    GB3836.10    设法防止产生点火源    Zone1,Zone2
3危险气体编辑
分类
根据可能引爆的zui小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
工况类别    气体分类    代表性气体    zui小引爆火花能量
矿井下    Ⅰ    甲烷    0.280mJ
矿井外的工厂    ⅡA    丙烷    0.180mJ
    ⅡB    乙烯    0.060mJ
    ⅡC    氢气    0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：
组名    代表性气体或尘埃
A    乙炔
B    氢气
C    乙烯
D    丙烷
E    金属尘埃
F    煤炭尘埃
G    谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度 组别    安全的物体 表面温度    常见爆炸性气体
T1    ≤ 450℃    氢气、丙烯腈等 46 种
T2    ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 种
T3    ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 种
T4    ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5    ≤ 100℃    二硫化碳
T6    ≤ 85℃  
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容    符号    含义
防爆声明    Ex    符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式    ia    采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别    ⅡC    被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别    T6    仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义:
标志内容    符号    含义
防爆声明    Ex    符合欧洲防爆标准
防爆方式    ia    采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别    ⅡC    被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
防爆标志
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，zui小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
危险划分编辑
危险气体粉尘
爆炸性 物质    区域定义    中国 标准    北美标准
气体(CLASS Ⅰ)    在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所    0 区    Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所    1 区    
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所    2 区    Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）    在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所    10 区    Div.1
    在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所    11 区    Div.2
防爆方法对危险场所的适用性
序号    防爆型式    代号    国家标准    防爆措施    适用区域
1    隔爆型    d    GB3836.2    隔离存在的点火源    Zone1,Zone2
2    增安型    e    GB3836.3    设法防止产生点火源    Zone1,Zone2
3    本安型    ia    GB3836.4    限制点火源的能量    Zone0-2
    本安型    ib    GB3836.4    限制点火源的能量    Zone1,Zone2
4    正压型    p    GB3836.5    危险物质与点火源隔开    Zone1,Zone2
5    充油型    o    GB3836.6    危险物质与点火源隔开    Zone1,Zone2
6    充砂型    q    GB3836.7    危险物质与点火源隔开    Zone1,Zone2
7    无火花型    n    GB3836.8    设法防止产生点火源    Zone2
8    浇封型    m    GB3836.9    设法防止产生点火源    Zone1,Zone2
9    气密型    h    GB3836.10    设法防止产生点火源    Zone1,Zone2
3危险气体编辑
分类
根据可能引爆的zui小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
工况类别    气体分类    代表性气体    zui小引爆火花能量
矿井下    Ⅰ    甲烷    0.280mJ
矿井外的工厂    ⅡA    丙烷    0.180mJ
    ⅡB    乙烯    0.060mJ
    ⅡC    氢气    0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：
组名    代表性气体或尘埃
A    乙炔
B    氢气
C    乙烯
D    丙烷
E    金属尘埃
F    煤炭尘埃
G    谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度 组别    安全的物体 表面温度    常见爆炸性气体
T1    ≤ 450℃    氢气、丙烯腈等 46 种
T2    ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 种
T3    ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 种
T4    ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5    ≤ 100℃    二硫化碳
T6    ≤ 85℃    
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容    符号    含义
防爆声明    Ex    符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式    ia    采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别    ⅡC    被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别    T6    仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义:
标志内容    符号    含义
防爆声明    Ex    符合欧洲防爆标准
防爆方式    ia    采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别    ⅡC    被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
防爆标志
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，zui小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。