.5秒快关液控蝶阀维修

1、关闭时间可达O.5秒，紧急切断安全。

2、三偏心金属密封结构，启闭轻便灵活，密封泄露。

3、常温介质可选用双偏心软密封结构，造价低，密封。

4、关阀末端缓冲，避免阀门惯性中击。

5、可以用弹簧实现快关，也可以用蓄能器实现快关，两种型式异曲同工，同样安全。

.5秒快关液控蝶阀维修主要部分件材料名称：

1、阀体；2、杠杆；3、重锤；4、摇臂；5、行程开关；6、墙板7、开度电位器；8、电机；9、油泵；1、蓄能器；11、耐震压力表12、低压力开关；13、高压力开关；14、电磁阀i1 5、截止阀(常开) 16、流量控制阀；17、溢流阀；1 8、手动泵；1 9、截止阀(常闭) 2、电气控制箱；21、快关调节阀；22、快慢角度调节23、慢关调节阀；24、油缸

.5秒快关液控蝶阀维修概述

  .5秒快关液控蝶阀维修<又称：.5秒电液联动关闭阀>主要应用于汽轮机抽气管路、高炉余压发电装置(TRT)等高安全等级系统，以及介质为污水、空气、油品等工业管网上作紧急切断阀用。

本阀用于冶金行业高炉管网系统上，管内回火；在电力行业为了汽轮机组甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸汽倒入汽轮机内而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，在此作紧急切断阀用。在系统出现危险工况时，能在.5秒钟内实施紧急关阀，实现管路的截止。汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保护汽轮机组的安全。

.5秒快关液控蝶阀维修结构与特点

1、本阀主要由阀门、液压站、快关执行装置、PLC电控箱及行程反馈装置等组成；

2、精加工齿轮齿条式液压执行器，结构紧凑，运行平稳，安全；

3、PLC电气控制系统，自动化程度高，可远程、本地控制系统；

4、采用品牌自动化元件，产品性能，质量；

5、阀门正常启闭动力源一般由配套液压泵站提供，也可来源于汽轮机主机液压站；

6、系统动力电源为38V，控制电源为AC22V、DC22V、DC11V以及其他电源等级；

7、阀门采用三偏心多层次金属硬密封蝶阀，、启闭灵活、，密封.

.5秒快关液控蝶阀维修主要参数：

开阀时间：1~9秒(可调)；

正常关阀：1~9秒(可调)；

关阀：.3~.8秒；

全开状态流阻系数：.1；

动力电源：AC38V；

可选控制电源：AC22V、DC22V、DC11V、DC24V；

可控制动作：开阀、关阀、停止、15度游动、快关、远程故障联锁快关；

远程信号类型：无源的开关量信号、4~2mA模拟量信号；

.5秒快关液控蝶阀维修工作原理：

1、.5秒快关液控蝶阀，5秒电液联动关闭蝶阀常规工作：

（1）阀门开启：启动电机带动油泵转，液压油经滤网、油泵、单向阀、手动截止阀进入蓄能罐至额压力后停止。电磁阀通电，蓄力罐内的压力油经高压胶管进入

摆动油缸（以下简称油缸）的尾端，推动活塞杆伸出，带动与之相连杆和阀轴，使蝶板旋板，液压油从油缸的前部排出，经调整阀，电磁换各阀流回箱，实现可调的无级匀速开阀。随之，蓄能罐充压力油至额定压力后油泵停止（参见液压原理图）。

（2）阀门关闭：切断电磁阀电源（或反作用型即电磁通电），蓄能罐内的压力油进入油缸的前部，推动活塞杆退回，液压油从油缸尾端的快慢开角度调节杆，快关调速阀，慢关调阀流回油箱，按预先调定的3个控制程序实现关阀。

（3）任意位置停止：蝶阀在开启或关闭过程中，切断油缸的回油，蝶板即停止在任意位置（此功能不能调节流量使用）。

2、电动油泵直接供压力油开、关蝶蝶阀：切断蓄能罐内的压力油、关闭手动形式上阀J1、J2、（参见液压原理图）。启动电机、油泵的压力油分别进入油缸的后端或前部可实现匀速成开、闭蝶阀。

3、摇动手动油泵开、关蝶阀：（切断蓄能罐内的压力油和关掉电动油泵）电磁阀得电或失电，摇动手动动油泵即实现开、关蝶阀。

4、蓄能罐补压力油：一般情况下，蓄能罐内的力为额定值（上限值），当液压系统在长时间的工作状态下，由于有极微量泄漏使降至额定值（下限值）（仍高于工作值）时，压力控制器动作，启动油泵电机进行补压力油。油泵启动间隔时间为：阀门通径DN≤9大于3小时，DN≥1大于5小时。

5、蝶阀、水泵联锁保护：当电磁换向阀门出现故障（换向失控）或误操作时，联锁装置即发出跳闸信号，使水泵停止动转。