二手不锈钢浓配罐使用注意事项：

（1）储不锈钢储罐、储罐防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

（2）储罐应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

（3）储罐排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；不锈钢储罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

（4）储罐内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

（5）储罐应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

（6）储不锈钢储罐顶部应无油污，无积水。储不锈钢储罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

（7）储不锈钢储罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

（8）储不锈钢储罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

（9）储不锈钢储罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

（10）钢制储不锈钢储罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

（11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

（13）储不锈钢储罐装油量应在安全罐位内运行。

（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，不锈钢储罐，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

（16）储罐内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

（17）储不锈钢储罐着火，应立即报告并停止着火不锈钢储罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。

不锈钢储罐泄漏了怎么办？

泄露原因的分析：（1）外观检查?经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。

（2）断口宏观检查 观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝，呈现锯齿状形貌特征。

（3）化学成分检查 对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。

（4）金相检测 在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝位置，应属焊接热影响，不锈钢储罐厂，故此裂纹为焊接热列的结晶裂纹。再经王水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。

（5）硬度检测 在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，不锈钢储罐施工，有3点大于标准值210HV。

（6）原因分析 综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，紧邻壳体的热影响，温度为500~850℃，形成焊接敏化，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。