超声波设备时效处理机钢结构桥梁铁轨焊缝去应力超声波击的目的是针对普通机械式击装置上的不足，提供一种击力大，击频率高的击装置消除焊缝应力。

振动时效设备超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有击针，中间留有一定的空间。

振动时效应力消除设备超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器利用压电陶瓷的负压电效应将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大。变幅杆一方面将振幅放大至达到100微米以上，另一方面击针施加冲击力，推动击针作高速往返运动。 击头 击工件后，在很短的时间内速度由不小于1.5米/秒减小至0米/秒，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。 击头 受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成击作业。

超声波设备时效处理机钢结构桥梁铁轨焊缝超声时效冲击枪提高焊接接头疲劳性能的原理：

时效振动仪超声冲击就是利用大功率的超声波推动击工具以每秒二万次以上的频率击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使超声击部位得以强化。

5优点及应用领域：不但可以应用于焊接结构的制造过程中，而且可以应用于安装现场，其工件效率高，节能性好，处理速度快，每分钟可处理接近半米的焊缝，不但可以用于平板的对接接头，而且可以方便地处理其它方法很困难处理的管接头。这种方法的劳动条件好，执行机构只有几公斤，整机重量也不大，可以方便地应用到桥梁、采油平台、船舶、飞机、机车车辆、压力容器及管道等工况、野外施工和高空现场作业的场合。

振动时效详细介绍:

优化设计了十种*的工艺方案，确保时效效果良好
*的频谱分析技术，自动制定振动时效工艺方案
超级故障自动诊断、排除功能，保证设备运行安全
军工设计方案，工控设计，*消除现场干扰
USB接口可方便的存储处理数据及图线
动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素

自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话
飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施*解决了传统振动时效可能造成的现场危险

振动时效主要技术参数：

电源箱尺寸： 380× 191× 225

供电电源: 220V，50HZ， 5A

工作频率：19.8±0.2KHz

连续大功率:  1000W 

匹配换能器:   20 K， Ø50，4晶片，倒喇叭换能器

变幅杆：20K，倒喇叭型

冲击针：4支，Ø3×25