一体式电磁热量表是根据系统中流量传感器的流量信号和配对温度传感器检测的供回水温度信号，以及水流经的时间计算并显示该系统所释放或吸收的热量。

一体式电磁热量表由流量测量单元、热量计算单元和精确配对的温度传感器(PT1000)组成。电磁热量表利用法拉第电磁感应原理测量流量，结合配对温度传感器的供回水温度信号，就能计算、累积、存储和显示热交换回路中吸收或释放的热量。电磁热量表的流量、能量计算单元CPU及采样模块均采用国际zui*的单片机，其内存容量大，设备可靠性高，热量计算能真正实现焓值计算，达到高准确度。成套配对温度传感器采用铂电阻Pt1000，其配对误差≤0.1℃。电磁热量表的准确度等级达到2级。

电磁热量表的优点:
1、可直接显示累计热量、累计流量、瞬时流量、供水温度、回水温度、温差等系统所需的各种参量。必须强调的是除了具有一般热量表都具有的热量计算功能外，还具有瞬时流量精确测量的功能。也就是说是一般热系统中热能表和流量计两个设备的叠加。可以通过通讯系统将精确的瞬时流量值反馈给控制系统，控制系统就可以根据当前的流量值调节变频水泵的输出，从而调节这个系统的水力平衡。
而一般的热量表不提供瞬时流量值;或者由于原理所限，提供的瞬时流量值也只是个参考值。
2、测量通道是段光滑直管段，不会阻塞，不产生流量检测所造成的压力损失，节能效果好。当前国情下，我们国家的空调系统或者是供热系统的水体都是非常差的，不可避免的会夹杂固体颗粒、麻丝等的杂质，由于没有机械运动部件，这些杂质不会阻塞表计从而引起计量不准，甚至损坏表计。而传统的机械式热量表易堵、易损坏，调试、维护不方便;超声波热量表虽然也没有运动部件，但是采用时差法测量的超声波热量表只能用于清洁液体，在当前不能保证水体清洁的情况下，时差法的超声波热量表在在测量含杂质的水时，本身的精度不能保证;使用一段时间后，由于换能器和反射柱容易附着杂质，精度会下降;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体，多普勒法测量精度也不高。
3、电磁热量表的流量测量原理决定了输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以量程范围极宽，其测量范围度可达100:1，有的甚至达1000:1的可运行流量范围。
4、电磁热量表的安装施工方便。由于计算单元和流量测量单元是一体的，不存在多余的连线，安装施工比较简单，不会因为有很多连线，需要预埋。铁管，现场穿线;也不会产生接线错位而给调试工作带来困难。(就算用户需要就地显示仪表，也只是拉一根通讯线下来)。而传统的分体式热量表需要拉两根温度传感器的线缆，一根流量信号的线缆，施工的难度和复杂度大;由于需要屏蔽铁管和延长线缆，成本也增加。
8、采暖和供冷两用。

基本参数

电磁热量表的安装方法:
1、供暖系统应在入楼处安装过滤器。供热前对系统管道进行清洗，防止安装管道时落入的杂物堵卡热量表。传感器垂直安装(流体自下而上流动)，在这种位置下，当液体不流动时，固体物质沉淀，而油类物质上浮，都不会附着在电极上。如果水平安装，必须保证管道内充满液体，以避免由气穴而影响测量精确度;
2、管道内径应与传感器内径保持*，以避免节流现象;
3、安装环境应远离强磁场设备以防干扰。(如发动机，变压器，无线电发射机，电解池或者其他引起电磁干扰的场所);
4、电磁热量表可安装在进水管也可以安装在回水管，安装位置应方便查表。传感器的上游应有不小于5DN的直管段长度，若上游有非全开的闸门或调节阀，则连接闸阀与传感器的直管段长度应增加到10DN，下游直管段长度一般不小于3DN即可;
5、传感器与转换器之间连接电缆zui大长度为100;
6、动用电气焊时，焊口必须远离传感器，严防因传感器过热或因焊渣飞入而损坏衬里;
7、温度传感器电缆线长为4米,回水温度传感器的位置与热量表的位置不能超过线长，如超过可协议供货;
8、电磁热能表接地线线径应不小于5.5mm2，且尽可能的短，并且避免和其它设备公用接地(推荐使用单独接地)。

选型须知:
1.实际zui高工作压力必须小于电磁流量计的额定工作压力。
2.zui低工作温度和zui高工作温度必须符合流量计规定的温度要求。(详见参数表)
3.从经济性考虑，可以选择适当的流速所对应口径的流量计。(详见流量范围表)
4.根据测量的目的，功能来选择适当的精度等级。
5.根据介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择适当的衬里材料。
6.根据安装场合的要求和环境，合理选择使用一体型电磁流量计还是分体型电磁流量计。