燃油计量表-高精度燃油流量计选型-船用燃油流量计-江苏裕顺仪表欢迎新老客户订购

一、燃油计量表的构造
流体从机壳的进口流入。通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。

二、介绍流量计主要部件
(1)涡轮
涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片。叶片数量根据直径变化而不同，2-24片不等。为了使涡轮对流速有很好的响应，要求质量尽可能小。对涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾角10°-15°(气体)，30°-45°（液体）；叶片重叠度P为1-1．2；叶片与内壳间的间隙为0．5-1mm。
(2)轴承
涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好。由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使铀承的摩擦转矩增大，加速铀承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施。由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds，所以在涡轮段流通截而扩大，流速降低，使流体静压上升ΔP，这个ΔP的静压将起到抵消部分轴向推力的作用。
(3)前置放大器
前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成，磁电转换器国内一般采用磁阻式，它由永jiu磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使讽轮旋转的，叶片在永jiu磁钢正下方时磁阻最小，两叶片空隙在磁钢下方时磁阻最大，涡轮旅转，不断地改变磁路的磁通量，使线圈中产生变化的感应电势，送入放大整形电路，变成脉冲信号。

三、高精度燃油流量计选型原则
选型是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。
流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。
为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。

四、燃油涡轮流量计特点：
1、压力损失小。
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
3、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在液晶屏上，液晶屏直观清晰，可靠性高。
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。

五、燃油涡轮流量计安装方式

燃油涡轮流量计的安装方式一般为法兰式，利用与其匹配的法兰即可连接管道。在安装前应确保管道的吹扫、试压等工作已完成。通过液体涡轮流量计在工业管道控制系统的应用，在仪表的选型、安装工艺的调整、试验等方面进行总结。

六、安装流量计需要注意的地方
*、把液体涡轮流量计安装完毕之后，一定要认认真真的研究一下液体涡轮流量计说明书。对于初次运行中所遇到的问题，要善于分析思索。整套液体涡轮流量计是已在制造厂流量校准装置上调整校准好的，只要核对传感器和转换器配套号、仪表系数是否正确等，一般液体涡轮流量计不经任何调整就可以投入运行。
第二、仪表投入运行前，液体涡轮流量计传感器必须充满实际测量介质，通电后在静止状态下作零点调整。投入运行后亦要根据介质及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁介质，在运行初期应多检查，以获得经验，确定正常检查周期。
第三、如果两电极的接触电阻变化时，表明液体涡轮流量计电极很可能被沾污了；接触电阻变大了，可能沾污物是绝缘性沉积物；接触电阻变小了，可能沾污物是导电性的沉积物；两电极接触电阻不对称了，表明两电极受污染的程度不一；电极和励磁线圈的绝缘电阻下降表明液体涡轮流量计传感器受潮的程度；当绝缘电阻下降到一定程度，将会影响仪表的正常工作。

七、仪表系数检验条件
传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它*不问传感器内部流体机理把传感器作为一个黑匣子，根据输入和输出确定其转换系数便于实际应用。但要注意此转换系数是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。