重油储罐液位计精度高、做工精细，质量高，使用寿命长的特点。

重油储罐液位计工作原理
根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永jiu磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

重油罐液位计内部结构
重油罐液位计构造简单且全体密封性好，附近无缝隙构造且密封面不大，腐蚀性气体和尘埃等极不易进入内部，使导轨和回转色片间摩擦力大大减小，回转灵活或无卡住景象发生液位能正常显现，液位计不易失灵。

重油储罐液位计是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其*性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。侧装式磁翻柱液位计的较显著特点是液体介质与指示器*隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列重油储罐液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。

重油储罐液位计的技术参数
1、测量范围：150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。
2、工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
3、工作温度：F：120℃；G：200℃；H：450℃
4、度:±10mm
5、介质密度:0.5～2.0g/cm3
6、介质密度差:≥150kg/m3(测量界位)
7、环境振动：频率≤25Hz振幅≤0.5mm
8、跟随速度：≤0.08m/s
9、介质粘度：≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计。
10、过程连接：旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、开关选项：可选择普通型、防爆型
12、变送器选项：可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器。

储油罐重油储罐液位计

油罐液位计检查方法
一、首先我们在购买油罐液位计运行后的法兰密封，必须定期地对其压紧状况进行检查以保持必要的有效压紧力从而保证法兰的密封。
二、我们需要常用的检查方法有以下几种：1）用试锤轻击垫圈或螺母，看螺栓是否松动。2）对高温及操作波动的场合，定期进行螺栓的再紧。3）在易产生螺栓松动的场合安装碟簧，效果较好。
三、对液位计法兰重点部位，还要增加如下检查：1）对法兰间隙进行测定，看间隙大小是否*。2）对高温部位用螺栓，应抽检螺栓的伸长来计算有效压紧压力的数值。

重油液位计安装使用与维护
1、安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
3、安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不使浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

油罐液位计的优点与缺点
优点:油罐液位计可直观的观察液位高度也可进行远传设置，1耐高压2耐酸碱，使用检修，维护方便，无泄漏维护量小受用户的欢迎且价格便宜。缺点：浮子容易失灵，高温易消磁寿命短，没有解决测量误差大的问题。

订货须知
当阅读此说明书后，可以根据设计要求和现场情况正确选用仪表，并按完整产品规格代码订货。
按设计和使用要求未能选出合适的仪表时，请提出问题和要求，我们的专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品，请至少提供下列参数:被测介质的密度、粘度、温度、腐蚀性、过程压力、安装中心距、连接方式等。