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液氨液位计的工作原理
以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。磁翻板液位计的主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转,有液位时转示红色、无液位时转示白色。红色和白色带间的界线即代表液位高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺。从而使液位的指示显得更加清晰。
液氨液位计常规分类：
1．按安装方式分为：底装式磁翻板液位计、侧装式磁翻板液位计、顶装式磁翻板液位计
2．按压力等级分为：低压型磁翻板液位计、中压型磁翻板液位计、高压型磁翻板液位计
3．按防腐蚀程度为：非防腐型磁翻板液位计、防腐型（耐腐型）磁翻板液位计
4．按压力等级分为：低压型磁翻板液位计、中压型磁翻板液位计、高压型磁翻板液位计
5．按场合分为：液氨型磁翻板液位计、液化气型磁翻板液位计、LPG加气站型、卫生标准型磁翻板液位计、液体硫磺型磁翻板液位计、重油大罐型磁翻板液位计。
液氨型磁翻板液位计是以磁性浮子为感测元件，并通过磁性浮子与显示色柱中磁性体的磁耦合作用，反映被测液位或界面的测量仪表。磁翻转板式液位计应用连通管原理，保证被测容器与测量管体间的液位相等，当测量管中的浮子随被测液位等量变化，浮子中的磁性体与显示板上显示色柱中的磁性体藕合作用，使色柱翻转，白色表示无液，红色表示为有液，以达到就地显示液位的数值。就地显示的磁翻转板式液位计具有显示直观、醒目、视角宽，结构紧凑合理，安全可靠，无“跑、冒、滴、漏”现象，维护量小，维修费用低等优点，且其指示功能无须另外供电，即使电力供应发生故障，液位观测也不会受到影响，是理想的液位检测仪表。
液氨磁翻板液位计型号
l基本型
板式液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的永jiu磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻板翻转180。液位上升时，翻板由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
l上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在板式液位计立管设定位置的开关动作，实现ON-OFF控制或报警。
l电远传
在磁浮子板式液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量无件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0~10mA或4~20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示。
液氨磁翻板液位计主要技术参数
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
c10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
磁翻板液位计安装
1.首先检查一下仪表型号和选购的是否*，法兰中心距是否*。
2.液位计安装需垂直，所以确保磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3.液位计与容器之间应装有阀门（球阀、截止阀），以便清洗和检修时切断物料。
4.液位计筒体周围不容许有磁体靠近，否则会影响液位计正常工作。
5.液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时，需选用非导磁材料。
6.为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7.UPVC、铝面板液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻板导引一下，使零位以上显示白色。
8.液位计投入运行时，应先打开引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正).
9.如需更换浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装!
10.液位计筒体内不应有固定杂质进入，以免对浮子造成卡阻。根据介质情况，可定期清洗主导管，清除罐内沉积物杂质。
配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书
| 配套仪表及附件内容 | ||||||||||
O | 盲板法兰，不配排污阀 | ||||||||||
L | 液位计底部配排污阀 | ||||||||||
| O | 无液位报警开关 | |||||||||
| H | 高位报警开关AK-3型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | |||||||||
| L | 低位报警开关AK-4型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | |||||||||
| B | 高位、低位报警开关全配，有记忆功能AK-3型和AK-4型 | |||||||||
| G | 高位报警开关，区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 | ||||||||
| D | 低位报警开关，区域型报警AK-1型 | |||||||||
| Q | 高位、低位报警开关全配，区域型报警AK-1型贰台 | |||||||||
| S | 高位和低位一体化型报警开关，区域型报警AK-2型 | |||||||||
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| O | 无液位控制开关 | ||||||||
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| H | 上限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||
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| L | 下限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||
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| B | 上限、下限控制开关全配，单点干簧CK-1型贰付 | ||||||||
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| W | 上限、下限控制开关一体化，双点干簧CK-2型 | ||||||||
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| T | 上限控制开关，霍尔型传感器CK-3型 | ||||||||
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| L | 下限控制开关，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||
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| E | 上限、下限控制开关全配，霍尔型传感器CK-3型贰付 | ||||||||
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| C | 上限、下限控制开关一体化，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||
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| O | 无远传变送器装置 | |||||||
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| R | 配LB型捆绑式变送器，输出二线制4-20mADC | |||||||
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| S | 静压式远传变送器，（URS-100）输出二线制4-20mADC | |||||||
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| O | 普通防水型 | ||||||
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| B | 本质安全型ibⅡCT4，可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | ||||||
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| Bd | 隔爆型dⅡCT4 | ||||||
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| O | 不配远传显示仪表 | |||||
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| A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510（竖式） | |||||
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| B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810（横式） | |||||
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| C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810（横式） | |||||
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| E | 双光柱液位显示仪 XGH-202（竖式） | |||||
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| D | 智能型液位/容量（重量）显示调节仪XMT-620（横式） | |||||
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| 测量范围(mm) | ||||
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| 介质密度(g/cm3) | |||
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| - | D | 开口常压容器 | |
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| □ | 工作压力(MPa) | ||
订货参数
当阅读此说明书后，可以根据设计要求和现场情况正确选用仪表，并按完整产品规格代码订货。
按设计和使用要求未能选出合适的仪表时，请提出问题和要求，我们的专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品，请至少提供下列参数:被测介质的密度、粘度、温度、腐蚀性、过程压力、安装中心距、连接方式、是否要带远传等。
