全自动上袋包装码垛，定量包装秤

全自动包装码垛生产线的机械系统主要包括全自动称重单元、包装单元、输送检测单元、码垛单元。本文以昱庄定型生产的称重包装码垛生产线为例介绍全自动包装码垛生产线工艺流程，全自动包装码垛生产线包括机械、电控、气动、真空等系统，虽然设备复杂，但操作却很简单。设有多个操作盘及触摸屏，可进行自动／手动操作切换，在手动操作时可对单一部机或动作进行控制。操作盘面上均有多个状态显示窗口和故障显示窗口，以便于操作人员了解设备所处的状态。

全自动上袋包装码垛，定量包装秤

1. 称重单元

电子定量秤对物料进行全自动称重,显示称重结果,为装袋机提供定量的物料.

电子定量秤给料箱由伺服电机驱动落料闸门开合,实现粗精给料,使给料控制平稳,迅速,精度高双.称重箱由三只称重传感器吊挂在机架上,实现称重.

称重时,称重箱翻门关闭,给料箱落料闸门全开,进行粗给料,称重控制器开始采集称重信息,当称重达到一定值时,给料箱落料闸门关闭至细流口进行精给料,当称重达到额定值时,给料箱落料闸门关闭,称重箱翻门打开,物料落人包装袋中,完成一个称重循环,电子定量秤的工作过程由系统控制完成.插板阀用于控制给料通断及给料流量,缓冲器可减小给料时产生的振动,确保稳重精度.

2. 包装单元

人工将包装袋放置在供袋机的供袋盘上,供袋机自动取袋,送袋,装袋机自动取袋,开袋.打开插板阀,上游物料靠重力由经过渡料筒落人电子定量秤中进行全自动称重,称重后的定量物料落人包装袋中,以满袋每袋40kg装袋,装完物料的料袋在立袋输送机的输送过程中,经夹口整形,缝口,包纸带热封口工序后,输送至倒袋输送机.

2.1.

供袋机

供袋机用于为装袋机提供包装袋,其由供袋盘,吸袋器,袋子传送器,分拣器,抓袋器五部分组成.吸袋器从供袋盘上吸取料袋并将料袋送至袋子传送器的滚筒处,袋子传送器再将包装袋传送至分拣器,包装袋下滑至设定位置后,气缸动作将包装袋接住,然后缓慢退回,确保包装袋在斜板上保持正确的位置,抓袋器抓取包装袋,将包装袋上举定位在装袋机的取袋位置上,等待装袋机的取袋开袋装置将包装袋取走.

2.2.

装袋机

装袋机用于将电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋并将料袋传送到立袋输送机上.

装袋机的工作原理及动作顺序如下:

1)

装袋机初始状态时:取袋开袋装置处于装袋工位.

2)

工作时,取袋开袋装置双侧吸盘合拢将包装袋夹紧并吸牢.

3)

取袋开袋装置运行,将包装袋送到料门中心处,抓手立即夹紧袋口两角f抓手钳口板上装有检测装置,如果袋口未被夹住,则抓手手指张开弃袋,如袋口被夹住,则进行下一个工作

4)抓手夹紧包装袋后,将包装袋两角向内缩口,同时两侧吸盘分别吸住袋口两侧向外拉,将袋口打开.此时吸盘上的检测装置检测袋口是否打开,如果袋口未被打开,则用压缩空气将此袋吹走;若袋口打开,料门打开并伸人袋口.二次料门翻门打开,物料落入包装袋中.

5)

吸盘打开袋口后,吸盘内真空立即释放.取袋开袋装置退回到取包装袋工位,准备进行下一个取袋程序.

6)

装好的料袋由立袋输送机前部的推板墩实并托起到与输送皮带平齐的高度,同时抓手外摆,手指张开复位.

7)

在取袋开袋装置进行下一个夹送包装袋动作的同时,其前部的抱夹板合拢,抱住料袋,将料袋传送到输送机的输送带上.至此,装袋机完成了一个完整的装袋循环.

2.3.

夹口整形机

夹口整形机用于将料袋收口,保证料袋顺利进入缝口机内,其通过减速电机驱动皮带轮旋转,带动皮带作环向运动(皮带的输送速度与立袋输送机的输送速度相等).料袋未进人夹口整形机时,两组压紧带轮将两条皮带压靠在一起,当有料袋进入本机时,夹袋器上的气缸活塞杆伸出,推动拉杆并带动压紧带轮松开皮带,料袋口进人两皮带之间,气缸活塞杆缩回,压紧带轮在弹簧的作用下恢复压紧状态将袋口压紧,皮带轮转动时皮带随之运动,将料袋送往缝口机.

2.4.