广东油品单管蒸馏仪厂家

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1.1   仪器使用

1)     选择被测样品所需的蒸馏烧瓶、蒸馏烧瓶支板和温度计；

2)     按照国标要求装配好实验用配件；

3)     将装有试样的蒸馏烧瓶加热。按要求调节加热速度，必须掌握好开始加热到初馏点之间的时间间隔；

4)     观察和记录初馏点。如果没有使用接受器导向装置，则立即移动量简，使冷凝管的尖部与量简内壁接触

5)     调整加热，使从初馏点到 5%或10%回收体积的时间是符合规定的。继续调整加热，使从 5%或 10%回收体积到蒸馏烧瓶中5 mL残留物的冷凝平均速率是 4 mL/min-5 mL/min,

6)     从初馏点到蒸馏结束这个间隔内，观察和记录用于计算和报告试验结果所需的所有数据。这些观察的数据包括在规定回收百分数或回收体积时的温度计读数，或在规定温度计读数时的回收百分数或回收体积，或两种情况。根据所用的仪器，记录所有的量筒中液体体积

7)     当在蒸馏烧瓶中的残留液体约为5 mL时，作加热的最后调整，使从蒸馏烧瓶中5 ml液体残留物到终馏点的时间应符合规定的范围。如果这个条件不能满足，则按修改的最后加热调整，重新进行试验

8)     按要求观察和记录终馏点或干点、或两种情况，并停止加热

9)     待蒸馏烧瓶已冷却后，将其内容物倒人5mL量筒中，并将蒸馏烧瓶悬垂在5mL量筒上，让蒸馏烧瓶排油，直至观察到5mL量筒中液体体积没有明显的增加为止

1.2   试验步骤

（1）参考表1准备仪器，对应的组别选择合适的蒸馏烧瓶、温度测量装置和蒸馏烧瓶支板。将接收量筒、蒸馏烧瓶和冷凝浴调节到规定温度。

表1 仪器准备

石。

（8）通过紧密配合装置将温度传感器定位于蒸馏烧瓶颈部的中心位置。如果使用温度计，用硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，使温度计感温泡位于瓶颈的中心，温度计毛细管的底端应与蒸馏烧瓶支管内壁底部的最高点齐平。如果使用热电偶或电阻温度计，应根据仪器说明书进行装配。

注：如果在与中心定位装置相配合的表面使用了真空脂，其用量尽可能少。

（9）用密合的软木塞、硅酮橡胶塞或由其他相当的聚合材料制成的塞子，将蒸馏烧瓶支管紧紧地与冷凝管相连。调节蒸馏烧瓶使其处于直立的位置，并使蒸馏烧瓶支管伸到冷凝管内25mm～50mm。升高并调节蒸馏烧瓶支板使其紧紧地接触蒸馏烧瓶的底部。

（10）将先前量取过试样、未经干燥的接收量筒放入冷凝管末端下方已控温的冷却浴中，冷凝管的末端应位于接收量筒的中心，且伸入量筒中至少25mm，但不能低于量筒的100ml刻线。

表2 试验条件

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