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本目录是上海徐吉电气有限公司为您精心选购的:
ZK-3可控硅电压调整器
概述:
ZK系列可控硅电压调整器,采用集成电器,代替以往分立元件组装的触发电路,*guo内空白。ZK系列ZK-3可控硅电压调整器广泛选用于各工矿企业,大专院校、科研等单位。“手”“自”动控温、直流传动,以及交流和直流的调压、调速、调光等。是极为理想的新颖执行仪表。质量稳定,性能可靠。
本厂产品有单相,三相可控硅电压调整器,分别为半控,全控,零触发及成套装置等,供广大客户使用。
ZK-3三相可控硅电压调整器,选用于电阻性各种发热元件镍铬、铁铬铝、碳棒、钼棒等元件的加热自控设备。三相可控硅电压调整器与输出信号为直流0~10mA、4~20mA或0~10V、1~5V类型的自动控制仪表。PID调节器数控装置,与电脑匹配,可组成自动温控系统。能在三相交流电压,以及三相直流半控桥式电路中触发可控硅。并能适用于直流传动和直流负载的调整调压,触发器设有内给定手动调节,使用方便、可靠,因而广泛被采用。
由于该装置采用集成化元器件、体积小、重量轻,效率高、寿命长,控制灵活,维修 方便,具有三相对称性好、调节平稳等一系列优点,是热控温,直流传动,可控硅供电装置中、极为理想的新颖执行仪表。
二、ZK-3可控硅电压调整器技术数据
1、输入信号:0~10mA、4~20mA、或0~10V、1~5V直流
2、信号输入阻抗:980Ω(限幅调节为0时)
3、输出信号:三相移向脉冲
4、输出脉冲宽度:≥500US
5、输出脉冲幅度:≥3.5~5V
6、输出脉冲电流:≥500mA
7、移向范围:每交流半周不小于120ºC电角度
8、三相脉冲不平衡:≤±5º
9、控制方式:内控(手控)或外控(遥控或自控)
10、工作方式:连续
11、输出限幅范围:10%~100%十档可调
12、输入限幅范围:三相380V±10% 50Hz或60Hz
13、负载形式:交流调压电阻负载:△
14、主回路输出电压:三相0~370V连续可调
ZK-3可控硅电压调整器
可控硅电压调整器和电流输出型仪表及≤kp-200A三相为600A、的可控硅元件配合,能作为单相或三相的电压功率调整,从而对电阻炉(或感应式加热炉)的炉温进行自动控制。食品对可控硅采用移相触发方式,改变负载上每个作功波形的效值,可连续缓慢调压的方式调节加热功率,由于深度电压负反馈的作用,有良好的调整线性,电网波动的影响也减之小。能用普通电表作负载电流电压检测。
可控硅电压调整器采用集成电路技术指标,具有精度高、抗震性强、可靠性好、抗干扰能力强、版型尺寸小、重量轻、读数清晰、无视差、可远距观察等*优点。
输入信号:0~10mA DC(阻抗800或1KΩ)4~20mA DC(阻抗250Ω)
电源电压:220V AC±10%
工作环境:0~50℃相对湿度≤85%RH无震动和无腐蚀性气体的场合。
移相触发大导通角:不小于150℃
输出脉冲:幅值不小于3V,宽度不小于50us
1、将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。
2、可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器,并且注意通风散热良好,以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。
3、与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端,不得接在其它位置。
4、如果可控硅散热器带电,安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。
5、如接入电流表,必须串接于可控硅的阳极位置,勿使触意信号流经电流表。
6、仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线,以名相互干扰导致可控硅触发失控。
仪器保管时应放在干燥、通风、无腐蚀性气体地方,而且环镜温度相对温度符合技术要求。