液压综合测试实验台
时间：2020-02-24 阅读：1045
一、概述：
液压综合测试实验台是我公司根据高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求，我公司液压与PLC控制液压实训设备的优点，采用了开放型实训台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
二、实验台功能：
1、由实验台、实验桌、电气控制模块、液压泵站、液压元件等组成。
2、实验台：铝材结构平台，主要用于安装液压相关元件，型材表面有标准的
两道固定槽上面层主要以电气控制位置。
3、实训桌：铁质双层亚光密纹喷塑结构或全钢框架结构，带有集中收集实训遗油设计，实训桌下方设有元器件储存柜，用于存放元器件。
三、技术参数：
1、输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流电源：DC24V
3、装置容量：<2kVA。
4、工作环境温度：－5℃～40℃；
5、工作湿度：≤90%(40℃时)；
6、外形尺寸：1520mm×700mm×1750mm
7、液压泵站：大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清
洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。限压式变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。电机：额定电压380V．额定功率1.5kW，绝缘等级B。
8、电源模块：电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表，监视装置的交、直流输入电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置急停按钮等，提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压
9、PLC 主机模块：主机选用西门子S7-200 CPU224主机，I/O口24点，14路输入/10路继电器输出。
10、配有控制模块：PLC主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块等。
11、通过机械控制，传统继电器控制，*的PLC自动控制及MGGS组态软件控制、监控技术于一体，灵活实现其功能。
12、液气压仿真教学软件：
（1）提供了大量液压和气动标准元件的图库、工作原理剖视图和详细的功能描
述，各种回路都逼真地模拟这些元件的工作过程及原理。
（2）并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液/气压知识的学习以及
回路的设计、测试和模拟。
（3）可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：液/气压回路图、电液/气
控制电路图、液/气电-控制回路。
（4）软件能够判别回路设计是否正确，并给出提示。
（5）便于在教学中老师的讲解和学生对气动元件工作原理的理解掌握。提高了学
生的学习兴趣，激发学习的主动性。
四、液压元器件配置清单：
序号 | 型号/规格 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 |
| 实验台 | 1 | 台 |
2 | 1520×700×1750（mm） | 实验桌 | 1 | 张 |
3 | S7-200 CPU224 | PLC主机模块 | 1 | 块 |
4 | 380V、24V | 电源模块 | 1 | 块 |
5 |
| 控制按钮模块 | 1 | 块 |
6 |
| 继电器控制模块 | 1 | 块 |
7 |
| 时间继电器模块 | 1 | 块 |
8 | 泵站 | 电机 | 1 | 台 |
9 | 限压式变量叶片泵 | 1 | 台 | |
10 | 油温液面计 | 1 | 只 | |
11 | 空气滤清器 | 1 | 只 | |
12 | 吸油过滤器 | 1 | 只 | |
13 | 耐震不锈钢压力表 | 1 | 只 | |
14 | 油管托盘架 | 1 | 套 | |
15 | 油箱 | 1 | 只 | |
16 | MOB40-200 | 双作用油缸 | 2 | 只 |
17 | 2FRM5-31B/15QB | 二通流量阀（调速阀） | 2 | 只 |
18 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位三通电磁换向阀 | 2 | 只 |
19 | 4WE6C61B/CG24N925L | 二位四通电磁换向阀 | 1 | 只 |
20 | 4WMM6C50BF | 二位四通手控换向阀 | 1 | 只 |
21 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 三位四通电磁换向阀（O） | 1 | 只 |
22 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 三位四通电磁换向阀（H） | 1 | 只 |
23 | DRVP10-1-10 | 单向节流阀 | 1 | 只 |
24 | RVP10-10B | 单向阀 | 1 | 只 |
25 | DB10-1-50B/100U | 先导式溢流阀 | 1 | 只 |
26 | DBDH6P10B/100 | 直动式溢流阀 | 1 | 只 |
27 | DZ10-1-30B/100 | 先导式顺序阀 | 1 | 只 |
28 | DR10-4-50B/100Y | 先导式减压阀 | 1 | 只 |
29 | SV10PA2-30B | 液控单向阀 | 2 | 只 |
30 | HED40P15/100Z14L24 | 压力继电器 | 2 | 只 |
31 |
| 三通 | 4 | 只 |
32 |
| 四通 | 3 | 只 |
33 | YN-100ZQ/10MPa | 耐震压力表 | 1 | 只 |
34 |
| 行程开关 | 4 | 只 |
35 | 胶管 | M16*1.5/8I-W-0.9M(装好快速接头) | 10 | 根 |
36 | M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快速接头) | 10 | 根 | |
37 |
| 实验导线 | 1 | 包 |
38 |
| 电机电源线 | 1 | 根 |
39 | 西门子 | 编程电缆 | 1 | 条 |
40 | L-HL46 | 液压油 | 2 | 桶 |
41 |
| 液压实训指导书 | 1 | 册 |
42 |
| PLC编程软件、程序 | 1 | 盘 |
43 |
| 工具 | 1 | 套 |
五、可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路）
①常用液压元件的性能测试
1、液压泵的特性测试
2、溢流阀的特性测试（静态测试）
3、节流调速阀的特性测试
②液压传动基本回路实验：
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC控制的连续往返回路；
20、PLC控制的延时返回的单往复回路。
21、PLC控制的压力继电器顺序动作回路
22、PLC控制的行程开关顺序动作回路
23、PLC编程软件学习和使用
24、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
25、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）