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一、特点
(一)本套系统含教师主站和学生从站实训装置,每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。
(二)采用挂件结构,具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元,能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。
(三)工控网络组态监控实训教学:通过RS-485现场总线网络,将学生装置(从站)PLC和教师主站PLC系统进行连接。学生装置(从站)的PLC运行PLC控制对象的程序。利用网络集中监控的功能,教师主站PLC可以对网络进行实时监控,符合现场控制要求。每个学生单独可以进行操作控制,通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制,并通过MCGS组态软件进行实时监控。
(四)装置设有电压型和电流型漏电保护器,各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠,同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪,记录实训考核时间及误操作次数。
二、电工技师技能实训考核装置|技师高级技师技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<0.5KVA
4. 外形尺寸:1630mm×730mm×1300mm
5. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准。
三、基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、三菱主机实训组件、实训模拟对象挂箱(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、实物对象、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交流电机、接触器、总线单元、通信模块、工控组态软件、仿真软件、电机导轨及测速机构等组成。
(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)
1、三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。定时器兼报警记录仪:平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
2、直流电源:直流电压0~15V可调输出一路,直流电流0~20mA可调输出一路。
3、直流电压/电流表:由三位半A/D转换器ICL7107和四个LED共阳极红色数码管等组成,电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级。4、功能模块:八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
5、FX主机实训组件:配置三菱FX1N-40 mR主机,集成数字量I/O(24路数字量输入),FX1N-485BD通信模块(2路A/D输入、1路D/A输出)及RS-485通信模块,配套SC-09编程电缆。
(二)实训挂箱
序号 | 实训考核模块 | 序号 | 实训考核模块 |
1 | 抢答器/音乐喷泉 | 10 | 工业洗衣机/电镀生产线 |
2 | 装配流水线/十字路口交通灯 | 11 | 步进电机/直线运动 |
3 | 水塔水位/天塔之光 | 12 | 直流电机控制/温度控制 |
4 | 自动送料装车/四节传送带 | 13 | 皮带运输机 |
5 | 多种液体混合装置 | 14 | 隧道风机 |
6 | 自动售货机 | 15 | 继电接触控制 |
7 | 自控轧钢机/邮件分拣机 | 16 | 三菱FR-S520SE-0.4KW(带RS485) |
8 | 机械手控制/自控成型机 | 17 | 5.7英寸Eview500,256色 |
9 | 四层电梯 |
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四、电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表:包括日本欧姆龙1024光电编码器及固定电机的导轨等。在导轨面板上设有五位数显转速表,显示当前转速;同时设有光电编码信号输出,包括A、B两个通道;同时还具有电压反馈信号。
五、三相鼠笼异步电机:交流380V/△
六、电工技师技能实训考核装置|技师实物模型(用户根据需要进行选购)
1、挖土机(见彩图 ,单价1500元/台)
2、推土机(见彩图 ,单价1500元/台)
3、机械手实训模型(见彩图 ,单价18600元/台)
4、小车运动控制系统实训模型(见彩图 ,单价4200元/台)
七、实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;左右设有两个大抽屉(带锁),用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。
八、实训项目
(一)PLC模拟对象基本应用实训
1.电动机点动与自锁控制 2.电动机正反转控制 3.电动机带延时正反转控制 4.电动机星/三角换接起动控制 5.抢答器控制(优先级、数值运算) 6.数码显示控制 7.装配流水线控制 8. 音乐喷泉控制 9.天塔之光控制(闪烁、发射、流水型) 10.水塔水位控制(自动/手动,自诊断) 11.十字路口交通灯控制(声效、自动/手动) 12.自动送料装车系统控制 13.四节传送带控制 14.多种液体混合装置控制 | 15.机械手控制 16.自控轧钢机控制 17.邮件分拣机控制 18. 自控成型机控制 19.自动售货机控制 20.四层电梯控制 21.自动洗衣机控制 22.步进电机控制 23.直线运动控制 24.电镀生产线控制 25.温度控制控制 26.直流电机控制 27.皮带运输机控制 28.隧道风机控制 |
(二)PLC、变频器、触摸屏的综合应用实训
29.变频器功能参数设置与操作 30.变频器报警与保护功能 31.变频器无级调速 32.变频器控制电机正反转 33.外部端子点动控制 34.多段速度选择变频调速 35. 外部模拟量(电压/电流)变频调速 36.瞬时停电启动控制 37.PID变频调速控制 38.PLC控制变频器外部端子的电机正反转 | 39.基于PLC的程序运转控制 40.基于PLC模拟量控制变频开环调速 41.基于PLC通信方式的变频器开环调速 42.基于PLC通信方式的速度闭环定位控制 43.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速 44.PLC与人机界面触摸屏通讯控制 45.PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制 46.PLC与人机界面触摸屏数字量调速 47.PLC与人机界面触摸屏模拟量调速
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(三)现场总线网络通信技术实训
48.基于MCGS的RS-485网络通信技术
(四)PLC控制实物模型应用实训(选购)
49.小车运动控制实操(完成小车定位、方向选择行驶等)
50.机械手实操(完成物体抓取、机械手旋转定位等)
51.挖土机工作实操(完成挖土机运土、卸土等机械动作)
52.推土机工作实操
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