在相同配方的情况下，门尼粘度仪门尼值高时，物性较好，门尼值低时，物性较差； 门尼值高，对拉力及撕裂有补强效果。门尼值低则相反，如在鞋底配方中，低门尼的配方往往容易“跑”色； 各配合剂分散良好时，门尼值会下降。分散不好，则耐磨性较差；门尼值低，伸长率高时，耐磨性好一些，门尼值用来控制加工性。加工性良好，可保证胶料流注模子内每个角落，而且各种有色胶料的加硫较易掌控，可减少废料；

　　门尼粘度仪门尼应力松弛曲线：

　　门尼粘度仪门尼应力松弛之功用：

　　传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考，但以现阶段之加工要求这是不够的，因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性，但是外力消失后之回复速度并无法得知，唯有透过应力松弛曲线才得以更的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样，但是加工之后尺寸仍不易控制，究其原因就是因为应力松弛之不同造成。

　　聚合物材料粘度的测定对选定加工制造方法是很重要的。实际上的测量是在一定的剪切速度W下进行的,例如门尼粘度计和德佛塑性仪。这些方法得到*,是由于门尼粘度仪具有良好的重现性和在质量控制中的适用价值,但是这些方法不能给出高剪切速度下材料流动特性的任何数据。采用门尼粘度计测定粘度的剪切速度约为25一’仁‘」。但在不同的加工制造过程中,剪切速度高达1055一‘ (表1)。的转数,试样会在转子表面滑动,这时的测量及其结果是不正确的。门尼粘度计中不可能实现高的剪切速度〔2,“·。对于高剪切速度,有效的办法是采用毛细管流变仪,如孟山都自动毛细管流变仪ARC(图1)。表1典型的加工过程中的剪切速度1一探测器不攀力P),“一聚合物材料;“一毛细管,4一料筒百加工类型剪切速度,S一’门尼粘度仪模压塑炼压出注模1一10210一10名IJ2一了0310吕一10‘如果门尼粘度计中剪切速度超过了转子 图1毛细管流变仪 ACR可用于生产控制,也可用于试验三‘’。把在可控温度的料筒中进行试验的材料用活塞加高庄使其通过毛细管。