产品实拍

真空开关真空度测试仪产品概述

由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
真空断路器是判断真空管真空度劣化与否的常用方法是工频耐压法，这种方法只是能判断真空度严重劣化的灭弧室。而当真空度劣化到10-2----10-1 Pa时，虽然击穿电压没有降低，但灭弧室已不合格。采用新型励磁线圈，运用磁控放电法测试灭弧室的真空度，不必拆卸灭弧室。同时采用微机进行同步控制与数据采集处理，使灭弧室真空度的现场测试灵敏度达到了10-5Pa。本仪器突出的特点是采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量。本仪器具有使用方便、操作简便、不拆卸测量和测试精度高等优点，是一种实用的检测仪器，广泛适用于电力、钢铁、石化、纺织、煤炭、铁路等使用真空开关的部门。

真空开关真空度测试仪技术指标

1、检测对象：各种型号真空开关管。
2、检测方法：采用新型励磁线圈进行真空管的不拆卸测量。
3、适用范围：本仪器为一机多用型，可测多种型号真空开关。
4、检测范围：        10-5—10-1 Pa  
5、测量精度：        10-5—10-4 Pa ，  10%  
   10-4—10-3 Pa ，  10%
   10-3—10-2 Pa ，  10%
   10-2—10-1 Pa ，  10%
6、磁场电压：        1700V
7、脉冲电场高压：30KV
8、测试真空度时开关管开距：正常使用开距。
9、使用环境： -20℃~40℃
10、主机重量：24kg
11、外形尺寸：410×320×370(mm)
12．采样器：磁控线圈

测试原理

将灭弧室两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压；将灭弧室置于螺旋线圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈施加磁场电压，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样在脉冲磁场和强电场的作用下，灭弧室中的电子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体的密度（即真空度值）成比例关系。对于不同型号的真空管（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定各种管型的真空度与离子电源间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流－真空度曲线而获得该管型的真空度。测试电路示意图如图所示。

              灭弧室真空度磁控度放电法测试电路

在常规磁控放电法测试灭弧室的真空度时，为了提高测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺旋管线圈内。这样一来，灭弧室重新装回断路器装置上时需要重新调整机械参数，工作量很大且需专业人士。使用新型磁线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。同时采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。

注意事项

1、应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
5、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
6、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
7、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分)。
8、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。