小型真空管式炉高温炉常规型号

　　SG-GS1200 高温度1200℃  SG-GS1400 高温度1400℃

　　SG-GS1700 高温度1700℃  SG-GS1800 高温度1800℃

　　常规炉膛尺寸（mm）

　　D40xL100, D40xL300, D40xL400, D60x300, D60xL400

　　D80xL300, D80xL400, D80xL600, D100xL400, D100xL600

　　*其他马弗炉型号可以定制

　　小型真空管式炉主要用于冶金，玻璃，锂电正负极材料，陶瓷，新能源，LED发光材料，磨具等行业中，材料在一定气氛条件下加热的专业设备。

　　小型真空管式炉操作要求

　　设计升降温曲线：

　　除了实验的需要外，还要考虑管式炉的使用范围。

　　当炉管采用刚玉炉管：各温区的升﹑降温速率不宜过快 （≤5℃）。高使用温度可以在1200℃以上；

　　当炉管采用石英管：升温速率≤10℃，降温速率≤15℃. 使用高温度不要超过1100℃；

　　采用硅钼棒为加热原件时，不应该在400℃至700℃温度范围长时间保温内使用，否则硅钼棒将会发生低温氧化致使元件毁坏。

　　高使用温度不要超过真空管式炉的允许高加热温度，并且在高加热温度使用时间不宜过长，不宜超过1小时。

　　管式真空炉一次使用或长时间闲置再使用时，要进行预烘，既在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后再使用，以免造成炉膛破损。

　　装样时将样品舟推入刚与管炉膛中部，尽量靠近中间位置。

　　两端塞上隔热炉塞，减少热辐射损失。

　　装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

　　小型真空管式炉通烧结气体的操作步骤：

　　关闭工作气体气路，将管式炉气体出口端连接真空泵。

　　打开真空泵电源，打开出气阀，抽空管体和气体管路。

　　当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭进气阀。静置一小时，管式炉真空表不移动仍为-0.1时，说明管式炉密封性良好，否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性，加压一般不超过0.05Mpa。

　　旋动旋钮开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在合理范围。（压力表上有适用范围）。

　　缓慢打开管式炉进气阀；同时关注管式炉气压表，确认气压在0.05MPa以下（如气压高于0.05MPa，使用管式炉出气阀放气）。

　　管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

　　重复抽气三次后，关闭进气阀和出气阀，将出气孔接到锥形瓶。

　　打开管式炉进气阀，打出气阀，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/s。排除的气体要排到室外或者排风柜内。

　　小型真空管式炉通气十分钟之后再开始加热。

小型真空管式炉高温炉规格参数：