小型真空炉基本结构组成：

　　1、加热区炉膛采用上下两部分结构，其中上部炉膛可整体向后翻转90°，方便保护管的观察和取放。

　　2、炉膛材料采用进口陶瓷纤维，温场均衡、表面温度低、升温速率快、节能等优点；

　　3、电热元件采用进口高电阻合金丝或硅碳棒；

　　4、炉体两端采用不锈钢密封法兰，耐高温、耐腐蚀；

　　5、保护管采用石英管或耐热钢金属管，旋转速度 3-20r/min,可根据需要手动调节；

　　6、炉体可远程遥控倾斜30°；

　　7、炉体采用双层空气隔热技术，配有自动冷却风扇，降低炉体外壳温度；

　　8、控制系统采用进口40段程序控温，控温精度±1℃，移相触发、可控硅控制；

　　9、可以采用单温区、多温区控制；

　　10、铰链式的加热腔体设计，可以方便地取出和插入实验容器；

　　性能特点：

　　1.采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间可达到800℃至1200℃。

　　2.小型真空炉以进口硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发，可控硅控制。

　　3.炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温。

　　4.真空泵可以根据客户要求的真空度选配。

　　5.安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高。

　　6.且具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

　　实验室小型真空炉 气体保护下烧结氮气炉常规炉膛尺寸（mm）

　　100x100x100，200x150x150

　　300x200x200，400x300x300，500x400x400

　　小型真空炉构造：

　　炉体：炉体通常由高温耐火材料制成，如陶瓷或石墨，以承受高温和真空环境。

　　真空系统：真空系统包括一个抽气装置和一个真空测量仪器，用于将炉体内的空气抽出并维持低气压。

　　控制系统：控制系统主要用于控制加热系统的温度和真空系统的压力。此外，控制系统还可以控制炉体的开关和运行状态。

　　样品架：样品架用于放置需要进行处理的材料。同时，真空系统可以将炉体内的空气抽出，降低气压，从而减少材料在高温下与氧气接触的机会，避免氧化和燃烧等反应的发生。

　　在使用小型真空炉时，需要注意以下事项：

　　安全问题：小型真空炉在运行过程中会产生高温和真空环境，如果不正确使用，可能会对人体造成伤害。

　　真空系统的维护：真空系统是小型真空炉的关键部分，需要定期进行维护和保养。

　　炉体内气氛的控制：在小型真空炉的运行过程中，炉体内气氛的控制非常重要。同时，需要保证样品的干燥和清洁，以避免在处理过程中出现意外情况。在使用小型真空炉时，需要注意安全问题、真空系统的维护、加热系统的维护、炉体内气氛的控制以及样品的选择和处理等方面。只有正确使用小型真空炉，才能实现其最大的应用价值。

 *其他规格型号可以定制
小型真空炉是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和 真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

规格参数：