滤芯制作骨架工序：

 一、所需设备：

1. 电焊机
2. 剪板机
3. 焊机
4. 圆圈机

 二、骨架的种类与用途

1. 骨架的种类分为：按用途分：内骨架、外骨架和中骨架；按材质分有：不锈钢骨架、冷板骨架、铝板骨架和塑料骨架；按孔分有：圆孔、方孔、菱形孔和长方孔。
2. 骨架的用途：是支撑波纹和保护波纹避免碰伤或在外力的作用下压伤或破坏波纹，它既要美观又要达到强度的要求。

三、骨架的生产工艺

1. 骨架下料：根据图纸要求领料、排料、下料时，板材要下成边边垂直的方形板，不能下成菱形，避免圈圆后焊缝偏斜与轴线影响美观，*下料时要检验下料尺寸是否符合图纸要求，符合图纸要求方可批量下料，批量较大时，每10件后还需测量尺寸，以防定位板移动，下料完毕全部检验尺寸数量，如果是搭边焊，应画上搭边线。
2. 骨架圈圆：根据图纸确定圈圆方向和正反面，圈圆时板材要垂直放入圆圈机内，圈成的圆端面不应错位太多，避免焊接时端头难以对齐。
3. 搭边焊接：

1. 搭边焊：要先调节焊机电流，（焊机电流应适中避免电流过大烧穿骨架或电流过小焊接不牢固）并用废料试验焊接情况，达到要求时才可进行成品焊接。成品焊接时，端面要对齐，并且对准其搭边线焊接一端，然后用同样的方法焊接另一端，再焊接中间，zui后根据图纸要求要求均匀焊接，焊完后，重新进入下一循环。焊接部位不能被烧坏，焊点处毛刺不能过大，且焊接牢固。
2. 氩弧焊：要先调节电流并用废料试验焊接情况，达到要求时方可进行成品焊接。成品焊接时，把骨架夹于台虎钳上，对齐端头和端面，在平整处电焊数点，然后敲平焊缝处，再根据图纸要求的焊接距离进行焊接，焊完后，重新进入下一循环。焊接部位不能被烧坏和透出焊点，且焊接牢固。

1. 校圆：根据图纸要求尺寸将半成品放入合适的圆柱中敲圆并与端盖试装。
2. 修磨：修磨股价的两端和焊接处，修整的骨架垂直度500mm不能偏差2mm，不能有毛刺刮手现象并且要表面光滑平整，修磨到符合图纸要求时放入半成品区。

注意事项：

1. 同一批次的产品骨架板厚、冲孔孔径、孔间距应一致。
2. 骨架表面平整光滑无毛刺飞边和焊瘤及孔间距均匀、无错孔、漏孔、排距严重不均等不良现象。
3. 骨架毛面朝向滤层光面朝外，以达到产品外观美观的目的。（但骨架毛面以无毛刺为前提）
4. 骨架表面处理应色泽均匀，表面完整致密光滑，无划伤、磕碰等异常想象。

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端盖制作工序：

一、所需设备：

 1、车床、铣床、冲床、电焊机等

二、端盖的种类与用途

1. 端盖的种类分为：按形状分：薄板异形盖、平面盖、带胶圈槽盖、机加工棒料端盖：按材质分为：钢件端盖、旋冲压铁皮端盖、铝端盖、不锈钢端盖：按连接方法有：胶粘端盖和焊接端盖。
2. 端盖的用途：是连接设备和固定并密封滤层的作用，为避免过滤介质旁通接，所以它不仅要求光滑美观，还要求连接尺寸的度，以保证连接的可靠性。

三、端盖的生产工艺、

1. 冷轧薄板端盖：

（一）、薄板端盖（通称端盖）切圆：按图纸要求把下好的方形端盖料摞在一起放在车床上，将前定位工装装在车床三爪上，后定位工装装在车床尾座上，摇动*装上端盖料调正、顶紧不能使端盖料松动，在车床刀架上夹上薄板切削刀进行切削，切片至符合要求后卸下片料，放入规定区域内。

（二）、端盖的旋压：将车好的旋台夹在车窗卡盘上在中间放入切好的端盖料（圆片），另一端用接近旋台大小的顶盘顶紧端盖料，然后在刀架上夹旋压器进行旋压，旋压后的端盖翻边处不能有明显的涨口现象，旋压的尺寸要符合图纸要求。

（三）、端盖料切内孔：将端盖料放于开口夹具（工装）内在车床卡盘上夹紧，（单件时可不用开口夹具），用铁皮切削刀进行切削，切削时要按从小到大的过程确定所且尺寸，在没有开口夹具的情况下进行切孔时应注意端盖变形和铁皮圆片从卡盘中松动飞出伤人。

（四）、端盖的冲压：端盖冲压前要把毛刺修磨干净，然后把要冲的端盖放入模具重，再压上橡胶板，橡胶板应高于模具，进行冲压，冲压一次后从模具中拿出端盖观察是否有起皱或破裂现象，如果有起皱现象再增加橡胶板，如果破裂可减少橡胶板，在一次冲压后如达不到端盖要求，可利用增加橡胶板或在冲头上增加垫片的方法进行多次冲压，直到符合图纸要求方可确定方法和次数。

（五）、端盖的焊接：调节电焊机电流达到符合要求为止。例如：带胶圈槽铁皮端盖的焊接：（1）、先把芯轴（模具）放入要焊接的内外盖内，然后把端盖平整的放入两个焊极臂之间进行焊接。（2）、焊接要求：端盖焊接处要焊接牢固不能有焊破、焊接毛刺过大的现象，焊接时如有小毛刺，要用抛光砂轮机修磨平整，放入待检区。

2、机加棒料端盖：

（一）、棒料的切断和镗孔：棒料在圆车上进行切断，切刀尽量要薄，以减少棒料的浪费。镗孔：小孔端盖应先用钻头在车床上钻孔，钻孔后再用镗刀镗孔；大孔端盖要用镗刀先镗孔(使孔内芯棒能完整留下，以备下次再利用)然后再切断，可减少切削量。
(二)、棒料端盖加工的要求：按图纸要求加工，表面光洁度要好，尺寸要，不能有锐角、碰伤、毛刺等现象。

注意事项：

1. 同一批产品端盖板厚、材质要一致。
2. 端盖组焊时避免电流过大或过小，影响产品外观质量。
3. 端盖应清除毛刺、飞边及焊瘤等不良现象。
4. 端盖表面处理应完整、致密、色泽均匀、无划伤、磕碰等异常现象。