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♦ 滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
♦ 袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
♦ 滤袋过滤精度不断提高,已达到0.5μm。
♦ 袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
♦ 基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
♦ 过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
♦ 袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。
袋式过滤器优势:
⑴ 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。
⑵ 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从0.5~200微米。
⑶ 单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5~10倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1~500m3/h要求,成本造价低。
⑷ 用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。⑸ 过滤精度高,过滤处理量大,具有成本低、效率高等特点。
⑹ 液体免清洗,更换液体过滤袋可在30秒内完成,方便快捷,省工省时。
⑺ 液体规格齐全,有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、卧式。
⑻ 单有:1号机、2号机、3号机、4号机、5号机。⑼ 可满足不同流量的过滤要求。⑽ 材质包括不锈钢SUS304、SUS316、SUS316L。
袋式过滤机分为:单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机,适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装,规格齐全,进出口法兰口径为φ40-450MM,单机zui大流量90-1000m3/h。可提供快开设计,滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多因体积较大,顶盖重量重,一个工人难以操作,在此过滤器加上摇臂装置,可降低人工成本,满足客户的要求。
的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧,使过滤器更能承受*的过滤压力和水锤式的压力冲击。由滤筒,过滤网篮,过滤袋三部分组成,结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入,流进过滤袋,经过滤袋的拦截后,由过滤器的出口流出。的进出口设计一般采用侧进底出方式,方便清洗。更换过滤袋简单快捷,*步,先关闭进水阀门,打开排气阀,让过滤器里面的压力降到常压;第二步,打开顶盖上的四套环首螺栓,打开顶盖;第三步,打开固定过滤袋的卡环,提出堵塞的过滤袋,换上新的过滤袋;第四步,关闭顶盖,锁紧四套环首螺栓;第五步,打开进水阀门,等排气阀有液体流出时关闭排气阀。总个过程一般在10-15分钟左右完成。过滤器的维护:一般当过滤器的压差达到2-3公斤时,证明过滤袋已经基本上堵塞了,这时过滤器的出口流出的液体也很少了,这时候应该更换过滤袋。根据使用的不同情况,如果工序要求需要保持过滤器的流量不低zui大流量的一半,应该在压差达到1公斤左右时更换过滤袋。过滤袋的使用寿命由原水的浊度、过滤的时间、过滤的流量、过滤袋的过滤面积来决定。
准备 警告:开盖后,下落的盖子会伤手。
1、 首先,请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全:
①袋式过滤机主体 ②Ο型密封圈 ③金属内网 ④滤袋 ⑤压力表两只(选配)
2、 检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,请更换新的配件。
安装 安装时,请按以下步骤作业:
1、 将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、 将金属内网轻轻放入袋式过滤机中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、 放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。
4、 将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。
5、 一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮)
6、 上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
7、 关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、 请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9、 打开输出阀门。打开热源进入阀,是滤机温度升到温度。
10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。