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气动元件气缸进行使用的方法

时间:2018-03-27      阅读:2740

气动元件气缸进行使用的方法


气动元件中的重要组成成分之一气缸,而为了确保气缸能够正常使用,防止出现不必要的状况,对于气动元件气缸的使用,咱们看看其气动元件气缸的使用。
在使用气缸时,对于空气品质的要求非常高,要使用清洁干燥的压缩空气,空气中不得含有有机溶剂的合成油、盐分、以及腐蚀性气体等等,以防气缸、阀动作不良。安装前、连接配管内应该充分吹洗,不要将灰尘,切屑末、密封带碎片等杂质带入缸阀内。在灰尘多、有水滴、油滴的场所,杆侧应带伸缩防护套,安装时,不要出现拧扭状态。不能使用伸缩防护套的场合,应选用带强力防尘圈的气缸或者防水气缸。大型标准气缸
标准气缸不得用于有腐蚀的雾气中或者使密封圈发生泡胀的雾气中。给油润滑气缸应该配置流量合理的油雾器,不给油润滑气缸,因缸内预加了润滑脂,可以长期使用。这种缸也可以给油使用,但是一旦给油就不得停止给油,因为预加润滑脂可能已经被冲洗掉,不给油会导致气缸动作不良。
气缸的安装现场要防止钻孔的切屑末,从气缸的进气口混入。气缸不能用作气液连用缸,以防漏油。缸筒和活塞杆的滑动部位不得受损伤,以防止气缸动作不良,损坏活塞杆密封圈等造成漏气。
缓冲阀处应该留出适当的维护调整空间,磁性开关等应留出适当的安装调整空间。气缸若长时间放置不用,应一个月动作一次,并涂油保护以防生锈。
气动元件被广泛使用在公共设施领域,热电站比如锅炉房的通风设备、遥控阀、气动开关控制;核电站的燃料和吸收器进给装置,进料口和手控气锁之间的互锁,测试和计量装置,自动操作;供水系统的水位控制,遥控阀,下水道和废水处理中的靶式齿轮滤网和控制阀的操作;采矿行业在露天和地下矿场中直接或者间接开采矿石的辅助设备等。
防止气缸体和气缸盖裂纹的办法
形成气缸体和气缸盖裂纹的原因既有结构不合理、资料和制作工艺的问题,也有运用、保护不妥的问题。从运用、保护方面来看,防止气缸体和气缸盖裂纹的具体措施主要有以下几点:
1、发起机不要长期超负荷作业。因为这样会导致缸体热应力过大。
2、发起机处于高温状况时,不要俄然加人冷水。若行车中发现发起机缺水,有必要待发起机温度下降后再弥补冷却水,防止因缸体与水温差过大而迸裂;在起动发起机前,应加足冷却水,防止缺水起动或温度升高后再加冷水。
薄型气缸
3、水套中的水垢应及时铲除。水垢过多不仅会减小冷却水的经过面积,并且因为水垢传热性差,下降了发起机的散热功能。特别是气缸之间、气门座之间的水道被阻塞后,将大大下降其散热功能,使部分作业温度升高,热应力过大而呈现裂纹。
4、发起机起动后,不能立即高速运转,以防因曲轴产生振荡而添加缸体的负荷,致使在薄弱部位呈现裂纹。
5、合理运用加快踏板。任何时候都要防止急剧轰油;轿车加快时,敞开节气门既不能过急,也不能过缓;行车中要经过操作加快踏板合理调节发起机的动力,防止发起机长期高转速、超负荷作业。
6、隆冬时节夜间室外泊车时,有必要将冷却水放净;发起机不易起动时,加热水预热后再发起;较长期暂时泊车(一般2h以上),也应把冷却水放掉,并且要放*;如未放水,应当令起动发起机,使发起机坚持一定的温度。如已运用符合规定的防冻液,则另当别论。
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气缸的运作方法
气压传动中将紧缩气体的压力能转换为机械能的气动履行元件。
气缸有作往复直线运动的和作往复摇摆的两类。作往复直线运动的气缸又可分为单效果、双效果、膜片式和冲击气缸 4
种。 滑台气缸
单效果气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推进活塞产生推力伸出,靠绷簧或自重回来 
双效果气缸:从活塞两边替换供气,在一个或两个方向输出力。膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用绷簧复位。它的密封性能好,但行程短。  冲击气缸:这是一种新式元件。它把紧缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以作功。冲击气缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。中盖和活塞把气缸分红储气腔、头腔和尾腔三室。它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。作往复摆的气缸称摇摆气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔替换供气,输出轴作摇摆运动,摇摆角小于 280°。此外,还有滑台气缸、气液阻尼缸和步进气缸等其他。
2013年推出的气动元件系列中数字式压力开关,MAXAIR压力传感器是通过在传统的模拟指针气压表的基础上加上高精度的数字化传感技术发展出来的新一代数字式压力开关,用于气动控制中气路压力的检测与控制。
优点
MPX数字压力开关与现在主流的SMC,FESTO,亚德客等欧美日台系同类产品使用功能非常类似,但采用的控制算法技术不同,具有更好的实用性
电磁阀
是一家专门制造执行器阀门的,产品适用于有毒,需防爆,易腐蚀,易磨损和要求超清洁的工艺介质。Max-Air系列执行器综合了材料技术、精密加工技术、工业美术设计技术。经过设计、开发、测试、生产和工程运用,该系统执行器具有运行可靠、工作寿命长、可调范围大、防腐性能高、规格多、选型灵活、经济实惠等优点。Max-Air产品应用范围:石化,化工,制药,半导体,油漆生产,化肥,纸浆和造纸业,采矿业,钢铁和电厂,脱盐生产,水和水处理及饮料业。
单作用和双作用执行器使用相同的缸体和端盖。
◆ 连接尺寸符合Namur VDI/VDE3845和ISO 5211标准,无需增加转接板,直接安装电磁阀、回讯器或定位器。
◆ 标准旋转角度90°,根据需要可选120°、135°、150°和180°旋转角度。较大的气动执行器在开关方向±10°可调()。
◆ 齿轮轴采用标准双四方孔输出轴,可选双D输出形式、键式驱动、及适合您的特殊需要。
◆ 轴承将齿轮轴和外壳隔离,适合高速循环使用。
◆ 齿轮轴参与活塞全程运动。
◆ 齿轮轴高度可手动调节而不影响显示位置。
◆ 标准开关指示器,适用于所有旋转角度。
◆ 活塞轴瓦避免了活塞和缸壁接触,并起到导向和耐腐蚀作用。
◆ 活塞具有防齿轮轴飞出装置。
◆ 所有内外部配件都进行耐腐蚀处理。
◆ 预压缩环氧涂层特殊钢弹簧。
◆ 加长的不锈钢端盖紧固件长度防止弹簧飞出。所有零部件都抗腐蚀。
◆ 工作压力2-10bar(40-150PSI)。水、氮气和其他有压液体也可作为执行器的源动力。
◆ 所有外部紧固件都是耐腐蚀不锈钢材质。
◆ 所有产品都在工厂进行*无硅树脂润滑。
◆ 所有产品都贴有序列号,方便追踪查询。
◆ 所有产品都进行工厂压力泄露测试,独立包装,方便运输
种类
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械
气缸
能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型(见图)。做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种。
①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。
④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。
⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸,缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于 280°。此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。

 

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