充电桩负载箱

1负载箱总功率500KW（在电压1000V时）。电源用户自备

2负载电压100~1000V DC   电压显示精度0.5%

3负载电流在1000V时，电流可调范围0.1~500A，  电流分辨率0.1A  精度0.5%

采用分段加减载功率调节方式。

功率加载档位  0.1KW-0.2KW-0.2KW-0.5KW- 1KW-2KW-2KW-5KW-10KW-20KW-20KW -50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW  

4散热方式强制风冷，右侧出风；负载右部配置有6台风机。

5负载输入接线方式300A专用电流大功率接线端子，装置于操控面侧门内的下端。

6控制电源单相220V/50Hz，由市电供给。

7负载电阻配置

各电流段负载电阻阻值误差分别≤±5%。

各负载电阻均留有足够的功率裕量。

8面板配置操控面配置有触摸屏显示、负载状态指示灯、风扇控制开关、负载投载控制开关、负载急停开关、风机开关（电源开关）、三位半数显电压/电流表头、高压继电器及相应的各标识。

9控制方式

1. 操控方式：PLC+触摸屏控制  只需选择电压档位，设定电流值，设备自动输出所需电流

2. 风机接入有交流接触器控制，通过面板上对应的开关操作。

3. 只有风机工作后，总负载开关及各功率段开关的控制电源才能接通。

4. 各功率分断使用直流接触器控制。

5. 在线状态下各功率段开关可以任意操作。

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接触器

各负载功率段均分别使用直流接触器。

风机控制接触器采用单相交流接触器。

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机柜结构1. 负载箱主体尺寸：约（W2400mm×D2000mm×H1800mm） 。

2. 负载箱万向脚轮高度110mm。

3. 负载箱最大高度为2000mm。

4. 机柜钣金采用A3冷轧板，厚度  1.5mm, 外表面烤漆工艺。

5. 负载操控面为可开启门结构。

12整体工艺要求1. 机箱表面所有棱边、棱角均应倒钝，毛刺、飞边的高度不得超过0.5mm，

原则上以不割手为准则。

2. 设备铭牌，需注明型号、额定电压、额定容量、 制造商、出厂日期等信息。

3. 机箱外门板和盖板喷漆均匀，无掉漆现象，不允许有色差。

4. 负载箱操控面板各配置布局美观；箱内部结构合理。

5.  箱内所有连接线载流量均按≤4A/mm2配置。

13负载箱绝缘耐压负载箱内部负载电路对箱体绝缘之间施加AC2500V 1分钟无击穿飞弧现象。

简介：本设备适用于充电枪、充电桩测试用负载箱。

详情：表格如下

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