用途

用于电池的极片烘烤、卷芯烘烤、电池、电池包烘烤及老化、高低温性能

温度范围

 -40℃~150℃

恒温波动

≤±0.5℃

温度偏差

≤±2℃

升/降温速率

≥5℃/2℃/min（空载非线性）

发热负载

2Kw带2个100A铜牌或者航空插头

工作状态

12小时/天

制冷系统

 水冷或风冷（可）

冷却塔

＞20T/h（水冷模式）

型号

 SRWXHW-012

内腔尺寸/内部容积

≥3000*2000*2000（mm）

产品大尺寸/重量

≤2500*1200*800（mm）/500Kg

材质

304不锈钢，内胆≥6mm，壁厚＞1.2mm，

外观颜色

国标暖灰色1C，烤漆

电源要求

AC380V±10%   50±5Hz  三相五线

精度

温度：（设定、显示、解析度）±0.1℃

保护功能

加热互锁、超温、烟雾超标、漏断电、过热、过压、多重报警保护，防爆

计时功能

0秒-9999小时

控制系统

控制器：可编程触摸式液晶显示，微电脑集成控制器

加热系统：全独立系统，电加热式加热器

制冷系统：压缩制冷

循环系统：空调

其它配置

观察窗 

箱内配高低温型防爆照明灯

带气压平衡装置

左/右100mm线束孔,客户可

数据存储与输出

输出8个触点位置温度数据和曲线， EXCEL数据文件输出

预留数据端口

预留MES通讯端口, LAN（网口），USB, 可实现远程电脑控制

类别

序号

项 目

满足试验方法

1

GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验 试验A：低温试验

2

GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 试验B：高温试验

3

GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验 试验C：恒定湿热试验

4

GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验 试验D：交变湿热试验

5

GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验 试验N：温度变化试验

6

GJB 150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验

7

GJB 150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验

8

GJB 150.9A-2009军用装备实验室环境试验方法 第9部分：湿热试验

9

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

10

GB 10592-2008 高低温试验箱技术条件

11

GB 10586-2006 湿热试验箱技术条件

12

GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则

13

GB/T 5170.2-2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备

14

GB/T 5170.5-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备

15

GB/T 5170.18-2008 温度/湿度组合循环试验设备

16

环境试验设备温度、湿度校准规范：JJF1101—2003

17

GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统

序号

内 容

项 目

1

电源

AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五线制；

2

接地

接地电阻小于4Ω，接地线连接至螺栓在箱体底座处。

3

排水

箱体排水孔在箱体底座左后方。

序号

项目

内 容

1

设备组成

• 试验箱由工作室（保温箱体、大门）、制冷机组、空调送风装置、控制系统、安全保护系统四大部分采用便于移动的整体式设计，安装到位并接电源后即可使用。
• 试验箱采用隔爆式设计（即工作室内部防爆，外部制冷机组接线与电气接线均未做防爆)，即试验箱测试空间防爆；

2

外壳

1.5mm 冷轧钢板，表面喷塑处理。

保温层

保温层采用PU（聚氨酯）发泡+超细离心玻璃棉复合保温层，厚度100mm；

内壁

• 箱体内壁采用1.0mm 的SUS304 不锈钢板制作，所有接缝TIG 连续焊接，确保长期试验后不出现泄漏现象。
• 内壁底板设计排水孔，将箱内冷凝水排至箱外。

3

空调箱

• 送风方式：水平送风。
• 不锈钢长轴电机安装在箱体顶部，不锈钢离心风机叶轮安装在空调箱顶部，通过蜗壳内部固定的出风口导流板均匀送风，满足温度均匀度的要求。

4

大门

• 单开铰链防碰撞门（左铰链，右把手），旋转式铰链可确保大门开启角度不小于120°；
• 箱体大门采用凹凸设计，双层耐高低温硅橡胶密封条密封；
• 大门内侧边沿安装防霜电加热带，控制系统根据工作室温度自动开启加热除霜；
• 大门下方设计接水盘，防止门板内壁的冷凝水低落在室外地面上。

5

防爆装置

• 叶轮采用铝制，放置与蜗壳摩擦产生电火花；
• 加热器采用防爆型加热器；
• 设备顶部设置防爆泄压口1套；
• 设备内外箱体可靠接地；
• 设备内外壳采用不锈钢材料制作，内部清洁不易产生金属碰撞火花；
• 大门左右两侧各安装防爆链条2件（共4件），防止大门弹开；
• 观察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂伤害操作人员；
• 箱体顶部设置Φ100排烟口，并安装电动阀门，根据内部安装的压力控制器（设定为0.3MPa）自动打开将产品爆炸产生的烟雾排至排风管（用户负责将排烟口连至排风管）。

6

观察窗

• 观察窗数量：1套
• 可视的三层中空电热玻璃观察窗，电热玻璃为国内技术的导电覆膜玻璃，本观察窗有透光率高，隔热效果好、玻璃表面无电阻丝影响观察等优点，当工作室温度低于环境温度时系统自动开启观察窗除雾功能，保证在任何工况条件下可清晰观察。

7

照明

观察窗内置1 套防潮照明灯具，保证在任何工况条件下可清晰观察箱内试件。照明灯有自动延时关灯功能，延长灯具的使用寿命。

8

穿线测试孔

• Φ100mm 测试孔2个，左/右一侧，供用户穿电压线使用；
• 测试孔带不锈钢孔盖、硅胶塞2套。
• 电流线接口采用穿线，穿线可通过≤100A的电流；

9

机械室

机械室主要用于安装制冷机组，制冷机组设计接水盘、排水管道。

10

样品架

• SUS304 不锈钢样品架2件；
• 承重：均布载荷30kg/层，底板承重≥500kg；
• 隔层材料：绝缘耐高温材料；
• 客户提供托盘或提供图纸（小推车结构可参看图）。

11

脚轮

为便于箱体移动，在箱体底座下方安装四个万向脚轮，升起脚杯后箱体可以使用脚轮轻松移动，放下脚杯后箱体可以调节水平和定位。

序号

项目

内容

1

制冷方式

压缩机错时启动，降低启动电流，减小对电网的干扰。

2

压缩机

• 1台法国泰康公司全封闭压缩机组成1套独立的复叠式15P压缩制冷机组。
• 压缩机吸气温度和压力可以自动调节，自动适应冷负荷变化。保证连续可靠运行的同时降低运行费用。

3

冷却方式

水冷或风冷（确定合同后必须落实）

4

制冷剂

符合环保要求的新型制冷剂:

• 高温级：R404A,美国杜邦；  
• 低温级：R23，浙江蓝天。

5

制冷系统

特点

• 制冷系统主要配置均采用欧美进口部件，具体配置要求见设备主要配置清单；
• 采用丹麦Danfoss公司生产的排气旁通阀自动控制压缩机的吸气压力，采用丹麦Danfoss的热力膨胀阀自动调节压缩机吸气温度，确保压缩机在全范围内运行稳定、可靠；
• 采用丹麦Danfoss B系列不锈钢钎焊焊板式换热器作为复叠制冷系统的蒸发冷凝器，传热温差小，换热效率高，外形紧凑；
• 为防止压缩机上化霜后的水任意流淌，压缩机下部安装有接水盘，收集后集中排放。
• 惰性气体保护焊接，防止钎焊时铜管内部长生氧化；
• 压缩机的吸/排气压力使用压力表直接显示。

6

减振降噪

为了降低试验室内的噪音，采取机组内部消音与底部减振的综合方案：

• 压缩机减振：

1.1压缩机底部安装减振弹簧和胶垫，减少压缩机振动通过底座向机组架传递；

1.2压缩机排气管道使用韩国的金属避震软管，减小振动通过管道传递；

1.3直径10mm以下的压缩机工艺管道采用减震弯和远端固定避免发生共振；

7

可靠性

主要制冷配件均须采用以下品牌，如：

法国泰康公司全封闭压缩机，丹麦DANFOSS压力控制器、热力膨胀阀、视液镜，美国EMERSON油分离器、干燥过滤器，美国EMERSON或意大利CASTEL电磁阀、截止阀等    

用途

用于电池的极片烘烤、卷芯烘烤、电池、电池包烘烤及老化、高低温性能

温度范围

 -40℃~150℃

恒温波动

≤±0.5℃

温度偏差

≤±2℃

升/降温速率

≥5℃/2℃/min（空载非线性）

发热负载

2Kw带2个100A铜牌或者航空插头

工作状态

12小时/天

制冷系统

 水冷或风冷（可）

冷却塔

＞20T/h（水冷模式）

型号

 SRWXHW-012

内腔尺寸/内部容积

≥3000*2000*2000（mm）

产品大尺寸/重量

≤2500*1200*800（mm）/500Kg

材质

304不锈钢，内胆≥6mm，壁厚＞1.2mm，

外观颜色

国标暖灰色1C，烤漆

电源要求

AC380V±10%   50±5Hz  三相五线

精度

温度：（设定、显示、解析度）±0.1℃

保护功能

加热互锁、超温、烟雾超标、漏断电、过热、过压、多重报警保护，防爆

计时功能

0秒-9999小时

控制系统

控制器：可编程触摸式液晶显示，微电脑集成控制器

加热系统：全独立系统，电加热式加热器

制冷系统：压缩制冷

循环系统：空调

其它配置

观察窗 

箱内配高低温型防爆照明灯

带气压平衡装置

左/右100mm线束孔,客户可

数据存储与输出

输出8个触点位置温度数据和曲线， EXCEL数据文件输出

预留数据端口

预留MES通讯端口, LAN（网口），USB, 可实现远程电脑控制

类别

序号

项 目

满足试验方法

1

GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验 试验A：低温试验

2

GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 试验B：高温试验

3

GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验 试验C：恒定湿热试验

4

GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验 试验D：交变湿热试验

5

GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验 试验N：温度变化试验

6

GJB 150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验

7

GJB 150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验

8

GJB 150.9A-2009军用装备实验室环境试验方法 第9部分：湿热试验

9

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

10

GB 10592-2008 高低温试验箱技术条件

11

GB 10586-2006 湿热试验箱技术条件

12

GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则

13

GB/T 5170.2-2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备

14

GB/T 5170.5-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备

15

GB/T 5170.18-2008 温度/湿度组合循环试验设备

16

环境试验设备温度、湿度校准规范：JJF1101—2003

17

GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统

用途

用于电池的极片烘烤、卷芯烘烤、电池、电池包烘烤及老化、高低温性能

温度范围

 -40℃~150℃

恒温波动

≤±0.5℃

温度偏差

≤±2℃

升/降温速率

≥5℃/2℃/min（空载非线性）

发热负载

2Kw带2个100A铜牌或者航空插头

工作状态

12小时/天

制冷系统

 水冷或风冷（可）

冷却塔

＞20T/h（水冷模式）

型号

 SRWXHW-012

内腔尺寸/内部容积

≥3000*2000*2000（mm）

产品大尺寸/重量

≤2500*1200*800（mm）/500Kg

材质

304不锈钢，内胆≥6mm，壁厚＞1.2mm，

外观颜色

国标暖灰色1C，烤漆

电源要求

AC380V±10%   50±5Hz  三相五线

精度

温度：（设定、显示、解析度）±0.1℃

保护功能

加热互锁、超温、烟雾超标、漏断电、过热、过压、多重报警保护，防爆

计时功能

0秒-9999小时

控制系统

控制器：可编程触摸式液晶显示，微电脑集成控制器

加热系统：全独立系统，电加热式加热器

制冷系统：压缩制冷

循环系统：空调

其它配置

观察窗 

箱内配高低温型防爆照明灯

带气压平衡装置

左/右100mm线束孔,客户可

数据存储与输出

输出8个触点位置温度数据和曲线， EXCEL数据文件输出

预留数据端口

预留MES通讯端口, LAN（网口），USB, 可实现远程电脑控制

类别

序号

项 目

满足试验方法

1

GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验 试验A：低温试验

2

GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 试验B：高温试验

3

GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验 试验C：恒定湿热试验

4

GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验 试验D：交变湿热试验

5

GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验 试验N：温度变化试验

6

GJB 150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验

7

GJB 150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验

8

GJB 150.9A-2009军用装备实验室环境试验方法 第9部分：湿热试验

9

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法

10

GB 10592-2008 高低温试验箱技术条件

11

GB 10586-2006 湿热试验箱技术条件

12

GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则

13

GB/T 5170.2-2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备

14

GB/T 5170.5-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备

15

GB/T 5170.18-2008 温度/湿度组合循环试验设备

16

环境试验设备温度、湿度校准规范：JJF1101—2003

17

GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统

序号

内 容

项 目

1

电源

AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五线制；

2

接地

接地电阻小于4Ω，接地线连接至螺栓在箱体底座处。

3

排水

箱体排水孔在箱体底座左后方。

序号

项目

内 容

1

设备组成

• 试验箱由工作室（保温箱体、大门）、制冷机组、空调送风装置、控制系统、安全保护系统四大部分采用便于移动的整体式设计，安装到位并接电源后即可使用。
• 试验箱采用隔爆式设计（即工作室内部防爆，外部制冷机组接线与电气接线均未做防爆)，即试验箱测试空间防爆；

2

外壳

1.5mm 冷轧钢板，表面喷塑处理。

保温层

保温层采用PU（聚氨酯）发泡+超细离心玻璃棉复合保温层，厚度100mm；

内壁

• 箱体内壁采用1.0mm 的SUS304 不锈钢板制作，所有接缝TIG 连续焊接，确保长期试验后不出现泄漏现象。
• 内壁底板设计排水孔，将箱内冷凝水排至箱外。

3

空调箱

• 送风方式：水平送风。
• 不锈钢长轴电机安装在箱体顶部，不锈钢离心风机叶轮安装在空调箱顶部，通过蜗壳内部固定的出风口导流板均匀送风，满足温度均匀度的要求。

4

大门

• 单开铰链防碰撞门（左铰链，右把手），旋转式铰链可确保大门开启角度不小于120°；
• 箱体大门采用凹凸设计，双层耐高低温硅橡胶密封条密封；
• 大门内侧边沿安装防霜电加热带，控制系统根据工作室温度自动开启加热除霜；
• 大门下方设计接水盘，防止门板内壁的冷凝水低落在室外地面上。

5

防爆装置

• 叶轮采用铝制，放置与蜗壳摩擦产生电火花；
• 加热器采用防爆型加热器；
• 设备顶部设置防爆泄压口1套；
• 设备内外箱体可靠接地；
• 设备内外壳采用不锈钢材料制作，内部清洁不易产生金属碰撞火花；
• 大门左右两侧各安装防爆链条2件（共4件），防止大门弹开；
• 观察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂伤害操作人员；
• 箱体顶部设置Φ100排烟口，并安装电动阀门，根据内部安装的压力控制器（设定为0.3MPa）自动打开将产品爆炸产生的烟雾排至排风管（用户负责将排烟口连至排风管）。

6

观察窗

• 观察窗数量：1套
• 可视的三层中空电热玻璃观察窗，电热玻璃为国内技术的导电覆膜玻璃，本观察窗有透光率高，隔热效果好、玻璃表面无电阻丝影响观察等优点，当工作室温度低于环境温度时系统自动开启观察窗除雾功能，保证在任何工况条件下可清晰观察。

7

照明

观察窗内置1 套防潮照明灯具，保证在任何工况条件下可清晰观察箱内试件。照明灯有自动延时关灯功能，延长灯具的使用寿命。

8

穿线测试孔

• Φ100mm 测试孔2个，左/右一侧，供用户穿电压线使用；
• 测试孔带不锈钢孔盖、硅胶塞2套。
• 电流线接口采用穿线，穿线可通过≤100A的电流；

9

机械室

机械室主要用于安装制冷机组，制冷机组设计接水盘、排水管道。

10

样品架

• SUS304 不锈钢样品架2件；
• 承重：均布载荷30kg/层，底板承重≥500kg；
• 隔层材料：绝缘耐高温材料；
• 客户提供托盘或提供图纸（小推车结构可参看图）。

11

脚轮

为便于箱体移动，在箱体底座下方安装四个万向脚轮，升起脚杯后箱体可以使用脚轮轻松移动，放下脚杯后箱体可以调节水平和定位。

序号

项目

内容

1

制冷方式

压缩机错时启动，降低启动电流，减小对电网的干扰。

2

压缩机

• 1台法国泰康公司全封闭压缩机组成1套独立的复叠式15P压缩制冷机组。
• 压缩机吸气温度和压力可以自动调节，自动适应冷负荷变化。保证连续可靠运行的同时降低运行费用。

3

冷却方式

水冷或风冷（确定合同后必须落实）

4

制冷剂

符合环保要求的新型制冷剂:

• 高温级：R404A,美国杜邦；  
• 低温级：R23，浙江蓝天。

5

制冷系统

特点

• 制冷系统主要配置均采用欧美进口部件，具体配置要求见设备主要配置清单；
• 采用丹麦Danfoss公司生产的排气旁通阀自动控制压缩机的吸气压力，采用丹麦Danfoss的热力膨胀阀自动调节压缩机吸气温度，确保压缩机在全范围内运行稳定、可靠；
• 采用丹麦Danfoss B系列不锈钢钎焊焊板式换热器作为复叠制冷系统的蒸发冷凝器，传热温差小，换热效率高，外形紧凑；
• 为防止压缩机上化霜后的水任意流淌，压缩机下部安装有接水盘，收集后集中排放。
• 惰性气体保护焊接，防止钎焊时铜管内部长生氧化；
• 压缩机的吸/排气压力使用压力表直接显示。

6

减振降噪

为了降低试验室内的噪音，采取机组内部消音与底部减振的综合方案：

• 压缩机减振：

1.1压缩机底部安装减振弹簧和胶垫，减少压缩机振动通过底座向机组架传递；

1.2压缩机排气管道使用韩国的金属避震软管，减小振动通过管道传递；

1.3直径10mm以下的压缩机工艺管道采用减震弯和远端固定避免发生共振；

7

可靠性

主要制冷配件均须采用以下品牌，如：

法国泰康公司全封闭压缩机，丹麦DANFOSS压力控制器、热力膨胀阀、视液镜，美国EMERSON油分离器、干燥过滤器，美国EMERSON或意大利CASTEL电磁阀、截止阀等    

序号

内 容

项 目

1

电源

AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五线制；

2

接地

接地电阻小于4Ω，接地线连接至螺栓在箱体底座处。

3

排水

箱体排水孔在箱体底座左后方。

序号

项目

内 容

1

设备组成

• 试验箱由工作室（保温箱体、大门）、制冷机组、空调送风装置、控制系统、安全保护系统四大部分采用便于移动的整体式设计，安装到位并接电源后即可使用。
• 试验箱采用隔爆式设计（即工作室内部防爆，外部制冷机组接线与电气接线均未做防爆)，即试验箱测试空间防爆；

2

外壳

1.5mm 冷轧钢板，表面喷塑处理。

保温层

保温层采用PU（聚氨酯）发泡+超细离心玻璃棉复合保温层，厚度100mm；

内壁

• 箱体内壁采用1.0mm 的SUS304 不锈钢板制作，所有接缝TIG 连续焊接，确保长期试验后不出现泄漏现象。
• 内壁底板设计排水孔，将箱内冷凝水排至箱外。

3

空调箱

• 送风方式：水平送风。
• 不锈钢长轴电机安装在箱体顶部，不锈钢离心风机叶轮安装在空调箱顶部，通过蜗壳内部固定的出风口导流板均匀送风，满足温度均匀度的要求。

4

大门

• 单开铰链防碰撞门（左铰链，右把手），旋转式铰链可确保大门开启角度不小于120°；
• 箱体大门采用凹凸设计，双层耐高低温硅橡胶密封条密封；
• 大门内侧边沿安装防霜电加热带，控制系统根据工作室温度自动开启加热除霜；
• 大门下方设计接水盘，防止门板内壁的冷凝水低落在室外地面上。

5

防爆装置

• 叶轮采用铝制，放置与蜗壳摩擦产生电火花；
• 加热器采用防爆型加热器；
• 设备顶部设置防爆泄压口1套；
• 设备内外箱体可靠接地；
• 设备内外壳采用不锈钢材料制作，内部清洁不易产生金属碰撞火花；
• 大门左右两侧各安装防爆链条2件（共4件），防止大门弹开；
• 观察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂伤害操作人员；
• 箱体顶部设置Φ100排烟口，并安装电动阀门，根据内部安装的压力控制器（设定为0.3MPa）自动打开将产品爆炸产生的烟雾排至排风管（用户负责将排烟口连至排风管）。

6

观察窗

• 观察窗数量：1套
• 可视的三层中空电热玻璃观察窗，电热玻璃为国内技术的导电覆膜玻璃，本观察窗有透光率高，隔热效果好、玻璃表面无电阻丝影响观察等优点，当工作室温度低于环境温度时系统自动开启观察窗除雾功能，保证在任何工况条件下可清晰观察。

7

照明

观察窗内置1 套防潮照明灯具，保证在任何工况条件下可清晰观察箱内试件。照明灯有自动延时关灯功能，延长灯具的使用寿命。

8

穿线测试孔

• Φ100mm 测试孔2个，左/右一侧，供用户穿电压线使用；
• 测试孔带不锈钢孔盖、硅胶塞2套。
• 电流线接口采用穿线，穿线可通过≤100A的电流；

9

机械室

机械室主要用于安装制冷机组，制冷机组设计接水盘、排水管道。

10

样品架

• SUS304 不锈钢样品架2件；
• 承重：均布载荷30kg/层，底板承重≥500kg；
• 隔层材料：绝缘耐高温材料；
• 客户提供托盘或提供图纸（小推车结构可参看图）。

11

脚轮

为便于箱体移动，在箱体底座下方安装四个万向脚轮，升起脚杯后箱体可以使用脚轮轻松移动，放下脚杯后箱体可以调节水平和定位。