定做耐高温加长轴电机-非标长轴风机

江苏环保科技有限公司研发、生产、销售为一体的专业企业，主要生产交流马达（交流电机）、直流马达（直流电机）、齿轮马达（齿轮电机）、凸轮分割器、减速机、风机、齿轮箱等系列产品。创办至今,设立了交流直流马达工程部、分割器工程研发部，齿轮工程技术部、非标准产品综合开发部（总工部），以专业成就行业优势。

是采用*的设计工艺，采用耐温绝缘材料制造，它能保证电机在高温环境下安全运行，不老化、不烧毁，其电机性能是根据风机泵类负载的特点设计的可节省能源绝缘结构，采用加强绝缘，从而保证绝缘可靠及提高使用寿命。高温电机特点：1、高温电机采用时尚铝合金、钢板外观设计，造型美观。2、高温电机选用高精度轴承，特种润滑脂制造，噪音低，振动小。3、高温电机采用耐高温F级绝缘材料，保证电机在高温环境下安全运行，不老化、不烧坏。4、运用*“电机对流式散热”设计，打破传统的排风式散热方式。5、电机轴可选用铬钢和不锈钢材质，其长短可根据客户要求订做。广泛适用于環境試驗機,恆溫恆濕机,冷凍食品机械、食品烤炉、药品烘焙设备等等。

 定做耐高温加长轴电机统一标准：   
所有通用电机执行统一的制作标准:   
--电机功率等级及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72   
--电气规范:GB755-87;IEC34-1   
--结构及安装型式:GB997-81;IEC34-7   
--外壳防护等级:GB4942.1-85;IEC34-5   
--冷却方式:GB/T1993-93;IEC34-6   
 外壳防护等级：   
电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力:   
（1）防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力   
（2）防止水进入电机内部的能力   
本公司制造的电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.

  由市场牵动产业的发展，由科学促进技术的更新，这是当今所有制造业的发展之路，包括微电机制造业。微特电机制造技术是实现微特电机设计目标、保证产品*性、稳定性和提高产品生产效率、降低制造成本、满足市场不断增长需求的重要保障和手段，因此目前许多企业相对重视微特电机制造技术的研究和开发。本文中小编将盘点微电机制造技术的发展趋势，企业只有把握趋势、顺势而为，才可以成就未来。

    生产规模化、制造和检测自动化可获得很高劳动生产率和高质量产品，是目前微电机制造业发展的必然趋势。而生产方式集约化、生产自动化和专业化、生产协作配套网络化则可以使大批量为特点的微电机生产实现规模化经济。

   将*工艺技术同现代化组织管理相结合、提高材料利用率和降低工艺成本将是规模化生产企业努力的方向。

    规模化生产中，驱动与控制电路向集成化、化和机电一体化方向发展。电机驱动与控制采用集成电路后，zui大优点是电路简化，制作工艺简化，还可以驱动精度和可靠性提高，降低成本。
 

    随着市场竞争的加剧，微电机产品的市场寿命越来越短，多品种小批量成为越来越多企业的生产模式。现在微电机制造业十分重视电机的柔性化生产，以克服以多品种小批量为特点的微电机生产组织上的困难。

    以中小批量为特点的研发和生产企业，应使生产系统、人和物的资源配置等方面具有足够的柔性，以增强应对市场多变需求的快速反应能力；在工艺方案设计时应在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本，并立足于本企业的特点和生产能力，积极采用合适自身特点的*工艺技术和装备，不断提升企业的工艺水平。同时应考虑各个生产环节的协调性，重点解决影响生产的工艺瓶颈和工艺窄口问题。

    小批量生产模式的微特电机可靠性是目前普遍关注的焦点，特别是高精密信号电机和伺服电机就更为重要。在可靠性设计、生产设备、检测设备、外购器材、生产过程及产品使用等环节，优良的工艺方法则是生产过程中可靠性增长的重要保证。例如微特电机的绝缘可靠性、使用环境的可靠性要求、直流电机的换向器-电刷-弹簧的接触可靠性、磁钢表面防护及其粘接可靠性、以及装配环节等等，都是多品种小批量微电机的可靠性工艺需要重点解决的问题。

    随着对微特电机制造精度和可靠性的要求不断提高和制造技术的不断发展，为保证产品的高标准和质量稳定性，在生产过程中采用自动化生产，并大量使用精密机械、数控设备和微电机制造设备已成为现实，也是今后微电机生产的一种趋势。

   在生产中将广泛采用少无切削工艺，以提高生产效率、节约材料、节约能源，从而降低成本、提高产品竞争力。

    在生产模式上应大力发展专业化协作，是微电机规模化生产必然要求和必然趋势。企业可只进行关键件、重要件的生产和装配、检测等，其余零部件的加工均可外包。

    随着新原理、新结构微特电机的开发与应用，一些传统的制造工艺已无法满足要求，对材料和制造技术提出了新的要求和挑战。一方面要研究新材料、新工艺、新型工装设备，以满足产品性能、功能和制造工艺性要求；另一方面，随着基础研究的深化，新工艺和新材料的出现，还需解决使用化问题和高效低成本产业化生产问题。

    例如，超声波电机的压电陶瓷材料、摩擦材料的性能和寿命问题，以及其粘接等加工工艺还制约着该类电机产业化发展。而在无槽电机、无铁芯电机、无刷电机、绕线盘式电机、杯形电机和直线电机等有发展优势的微特电机生产方面，其高效、经济、易操作的批量化生产工艺研究则显得更为重要。

    综上所知，无论是大批量生产，还是多品种小批量生产，无论是引入数控技术、精密加工，还是无切削工艺，企业的目的旨在提供生产效率，同时提高产品质量。而企业增强对新工艺、新设备和新材料的研究则是出于创新的需要。企业只有增强产品开发能力和制造能力，才能促进我国微电机制造工艺水平的发展，提高我国微电机行业的竞争力。

    为了给微电机行业工程师提供一个相互交流和学习的平台、并让其了解行业的自动化设备及技术，大比特资讯将于10月28日在深圳中亚电子博览中心举办“2016‘微电机、减速电机行业自动化生产与磁性材料创新技术研讨会”，欢迎广大工程师报名参与。

    议题将涵盖微电机行业现状与发展前景、电机高效率生产设备应用案例分析、微电机与减速电机的测试与认证、电机生产的下一步：全自动化组装、新能源汽车电机的关键材料技术、新型磁性材料在机器人电机中的应用以及多品种、小批量电机自动化生产的挑战及解决方案等热点议题。