QuintSonic 7超声波涂层测厚仪原理、优势及应用
时间:2020-02-12 阅读:1759
超声波涂层测厚仪QuintSonic 7优势说明:
通过对接口回波有源50 MHz宽带PVDF探头进行脉冲整形来提高分辨率
•突然的传感器激励(短脉冲,大带宽)
•使用PVDF(聚偏氟乙烯)作为换能器材料
•换能器背面具有强大的适应性阻尼
•数字传感器集成的信号处理。 通过这种技术,任何需要的测量信号都会在传感器中生成和处理。
•通过按下弹簧式探头外壳触发测量
涂层厚度测量所使用的原理基本上,原理可以分为:
•破坏性和
•非破坏性方法。
对于连续测量或生产过程中的测量,只能使用非破坏性方法。在涂层厚度测量中,常用的方法是涡流或磁原理。 两者都是基于电磁的方法。
▲磁感应原理(DIN EN ISO 2178:1995)
这种非破坏性方法适用于应用于铁磁基底(铁质基底和钢)的非磁性涂层(例如锌,铬,油漆,搪瓷,塑料,橡胶等)。
▲涡流原理(DIN EN ISO 2360:2004-04)
这种非破坏性方法适用于非铁磁性金属(铝,镁,铜,黄铜等)或奥氏体钢上的非导电涂层(油漆,塑料,陶瓷,阳极氧化,磷酸盐涂层等)。
电磁原理
将传感器放置在有涂层的金属物体上后,测量信号将根据传感器和基板之间的距离而变化。该距离等于涂层厚度。
超声波涂层厚度测量–应用领域的一些例子:
...在塑料上:汽车工业中的单层和多层涂层(车身,保险杠,配件或组件)
...在金属上:在车身制造中用于测量底漆,底漆和清漆。
...在木材上:在林业行业中,用于测量所有木质基材或中等密度纤维板上的装饰性涂料,密封剂或保护性清漆,例如家具,镶木地板等。
没有其他非破坏性方法(涡流或磁感应)能够测量此类任务设置。超声波方法为上述任何应用提供了解决方案。超声波涂层厚度测量-创新技术带来的新测量能力