基体的过早腐蚀通常是由涂层被 破坏而造成的。引起涂层破坏的 一个主要原因是覆盖的涂层存在 一些裂缝。 这些裂隙缝统称为孔隙，主要类型有： 
垂流&流挂: 涂层在重力作用下流走，剩下一层薄的干涂层。 
塌凹: 涂层表面气泡胀破后没有涂料回流来填补空隙而造成 
坑状: 基体潮湿或涂层流动性差，产生空隙 
针孔: 滞留气泡从表面上胀破后引起，或陷入涂层的粒子（灰 尘，沙等）脱落后引起 
涂层过厚: 若涂装了太厚的涂层，固化后涂料的内应力会引起裂 化 
涂层不足: 没有涂层的部位，或涂料从基体或焊缝的边角处流走 的部位。粗糙表面上不充分的涂层同样会使轮廓峰尖处暴露。 

本质上，我们的产品有三种裂缝检测方法： 
湿海绵技术: 湿海绵加上低电压。海绵在涂层上移动，遇到缺陷 时，液体会渗入基体，形成一个完整的电路回流，引起警报。 适合探测导电基体上500μm (20mils) 以内的绝缘涂层，湿海绵 技术适用于粉末涂层和其它不想被破坏的涂层的检测。 
高压技术 : 高压技术或孔隙技术，可用来检测25mm (1”) 以内 厚度的涂层，适合于检验管道和其它保护性涂层。此方法还可 检测混凝土上的涂层。 电源向探头产生高压直流电或脉冲直流电，当探头通过裂缝， 接触点会产生火花，发出警报。该技术适用于定位上述各种类 型的裂缝，在薄涂层上需要小心操作。 
紫外线针孔检测 : 紫外线检测可作为检测涂层针孔的成本低廉 且快速的方法。涂上一层含紫外线荧光添加剂的基础涂层。当 紫外线手电筒照射涂层时，看到基础涂层没有荧光覆盖的区 域，即为针孔所在处