USM Vision超声波探伤仪

USM Vision提供了一种完整的焊缝检测方案，USM Vision的开发依据规范和标准以简化和普及超声检测技术：
•优化检测的人员配置
•提高生产效率，如精益生产/精益建设
•减少目前焊缝射线检测的约束：辐射、耗材和化学废物的管理
•减少超声焊缝检测的复杂度

好处：
优化生产:
在生产制造领域，由于可以随意移动检验点，避免了传统射线检测中要求将待检部件搬运至的区域进行检测，检测的灵活性得到极大提高，可实时检测满足工作的需要。
共同工作：
和要求对直接检测区域进行屏蔽的射线检测不同，其他的施工任务，比如焊接和修复可以在使用USM Vision进行超声检测的同时进行。
优化检测人员的配置
USM Vision给焊缝检测带来了任务共享的特点，允许非超声专业人员直接通过菜单指令就能进行焊缝检测，高水准的超声检测专家只需要对原始检测计划和检测结果作出评估即可。
并行处理任务
高水准的检测专家可以优化使用他们的时间，之前用来收集数据的时间现在可以用来确认下一步的检测计划或者分析检测数据。
良好的成像技术
操作安全
USM Vision为非超声检测专业人员创建了超声检测计划，直接使用菜单指令就能进行焊点检测。
使用Rhythm软件平台获得、评估、共享、归档USM Vision产生的检测数据
在同一软件上分析数字式X射线成像的图像和UT TOFD数据
特点：
创建并完成一个检测方案无需超声波知识。仅需描述检测任务，输入比如位置分布、焊缝数量、管道直径、厚度、材料、所使用的焊接设备、工序以及方法等基本信息。软件将会计算并生成完成TOFD和/或相控制检测焊接所需要的全部UT设置信息。这些设置包括：
•从数据库中选择正确的探头、楔块
•布置探头
•依据工序选定的标准和规范，确定执行有效检测所要求的UT参数
应用领域:
USM Vision的开发依据规范和标准以简化和普及超声检测技术：
•优化检测的人员配置
•提高生产效率
•减少目前焊缝射线检测的约束
•减少超声焊缝检测的复杂度
USM Vision尤其适用于：
•能源建设
•服役前检测
•碳钢管材
•直径73mm（2.875"）至1219mm（48"）
•自动设置模式下厚度6mm（1/4"）至50mm(2")，无需人工干预
•环形焊缝
•基于几何尺寸限制选择单晶或双晶探头
•其他类型的焊缝及缺陷