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面议您在车内待多少小时?您也许会说很长时间"。因此,内饰设计对于您的购买决定来说变得越来越重要。每家汽车制造商都会面临一个巨大挑战,就是如何以*小的成本实现高价值的"感觉"。因此,汽车制造商会选择各种材料并将这些材料进行协调匹配。然后,设计小组确定颜色、光泽和颗粒度。新的颜色、材料或工艺经批准,便诞生了全新的"风格"预备投产。此时供应商质量小组作为主导,开始与各零部件供应商合作。首先制造新颜色的标准色板,这些色板通常由个平整的区域和几个带纹理的区域构成。后,将这些色板分发给供应商,作为生产的目标。由于标准色板和终零部件通常由不同的材料制成,因此,供应商必须与汽车制造商密切合作,将终获得批准的样品零部件作为供应商生产的标准。为了确保各种材料具有一致的外观,需要规定很小的允差。如果颜色和光泽只存在很小的允差无法进行目视评估。供应商产品质保人员应该着眼于双方认同的部件,只需要检查生产出来的产品与该部件之间的差异,而不是光泽的值。德国byk4570小口径光泽仪 60°XS-S
微型光泽仪XS
小部件用小口径光泽仪
当今,很多产品不仅是由不同的部件构成,同时要求这些部
件具有类似的表面外观。造型优美的设计已成为产品能否成
功的重要因素,诸如手机、电脑或者家用电器。需要将小部
件整合到大部件中并融为一体,例如框架、按键以及装饰性
的零部件。这些产品的大小和设计使它们很难用传统的光泽
仪进行评估。
微型光泽仪XS为小口径60°光泽仪,测量口径2 x 4 mm,是测
量小部件光泽的理想方案,确保使之与大部件相统一。
额外新增的版本是增强型微型60°光泽仪 XS-S, 其技术性能适
用于测量非常低光泽表面的产品。
新型光泽仪S系列
哑光表面处理不仅是新的设计趋势,而且对于要求表面无反
射或低反射这类应用而言也是至关重要的 - 例如汽车内饰件。
通常有各种各样的材料,从皮革到塑料,同时使用时需要和
谐一致。另外,从大颗粒到精细的条纹等各种不同的表面结
构通常呈现出非常低的光泽。为了确保在不同部件上一致的
视觉感受,必须规定极严格的允差范围。
只有极其精准的测试仪器才能客观地控制生产。新型光泽仪
S系列产品提升了60°角度下在低光泽(0-20GU)范围内的测
量精度。通过在光泽仪生产过程中具有**的校准程序,保
证了**的精度。
供应商的生产质量控制应该着眼于双方认同的部件,并且只需检查终产品与该部件的差异,而非颜色或光泽的值。该程序可以消除仪器再现性的偏差,因为在相同类型的材料和表面对颜色和光泽的测量是相对的。因此,部件之间相差0.3个光泽单位可被视为显著性差异。除改善技术性能外,微型光泽仪和分光色彩精灵系列还为您提供了始终确保精确结果的*优势:
1、长期稳定的校准只需每三个月校标一次。即使温度或湿度发生改变的情况下,也能保证稳定的测量结果
2、在10°C - 40°C之间具有稳定的颜色和光泽测量数据,光源保用10年