高效双极真空滤油机承试设备

 

1、卧式双真空分离技术，两次薄膜干燥脱气工艺，成倍提高蒸发面积及脱气时间。
2、油液雾化颗粒≤50um,数倍提升水分子及气体分子脱离油分子引力的机会。

3、大力提升加热器与油的接触面积(2w/cm2)，降低发热器的表面温度，杜绝油质裂解老化。
4、加热器液位及温度保护，杜绝发热器表面瞬时高温。
5、真空泵前置冷却器，减少水份进入真空泵，降低更换真空泵油的频率，延长真空泵寿命。
6、脱气罐"防泡沫结构+双路电子泡沫监测系统"(关键元件使用瑞士*产品)，杜绝真空泵喷油。
■ 设有出油压力保护系统，随时检测过滤器阻塞情况，保护设备及人身安全。
■ 设有过压、欠压、缺相等电源保护系统。

■ 操控及其简洁，故障一目了然。
■ 全自动浮球及电子油位自动控制系统，实现人机分离。
■ 高精度滤芯，精度为1μm，滤芯的β≥1000。
■ 使用高压输油泵，输油稳定，噪音低，寿命长。
■ 使用优质元部件，整机性能稳定、可靠。


高效双极真空滤油机承试设备


 

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
 

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。