齿轮油管道流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用*技术生产制造的，是液体流量 工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域， 适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。

二、产品特点：

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能；

结构简单、牢固以及拆装方便；

测量范围宽，下限流速低；

压力损失小，重复性好，精确度高，叶轮具有防腐功能；

具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力；

三、齿轮油管道流量计工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测 钢和线圈组成）的磁场中， 旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。  在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数；

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数；

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

四、主要技术性能：

1、公称通径： DN4-DN200mm；

2、介质温度：（-20-80）℃、（-20-120）℃、（-20-150）℃；

3、环境温度：（-20-55）℃；

4、精度等级：±0.2%、±0.5%、±1%；

5、输出信号：电压脉冲 、4～20mA二线制；

6、供电电源：传感器：+5V～+24VDC(外接) 变送器：+24VDC(外接)，流量计：3.0V锂电池(内置)；

7、显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢；

8、本体材质：304、316L；

9、叶轮材质：2Cr13；（镀钛 、双相钢）

10、轴承材质：硬质合金;

11、连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；

12、法兰标准：国家标准；

13、工作压力：1.6～42MPa(10-42MPa高压需定做加工)；

14、防护等级：IP65；防爆等级：ExdIICT6Gb。

五、技术性能：表1

六、安装尺寸：

传感器的安装方式根据规格不同采用螺纹或法兰连接

六、故障与维修：

下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法: 

(一)加油机整机不排油的故障与维修

1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。

2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。

3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。

4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。

(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法：

1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。

2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。　　(三)加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。

(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法：

1、偏大的原因是：

(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。

(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。

2、偏小的原因:

(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。

(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。

(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。