3月24日，珠海某电子厂网上联系到我司，据了解，该厂目前主要是生产线路板，工期紧，排污环节出现故障，紧急更换污水处理设备，看好杰鲁特口碑和技术实力，对此工程要求在废水处理的同时，进行中水回用。

和该厂徐经理沟通好后，我司派遣技术工程师实地检测，收集工程排污数据，整理分析方便后续工作进展。

该厂印制电路板废水来自生产过程中的各道工序的清洗水以及部分废弃的槽液，根据检测各产线水质，一是清洗水、水洗、循环水洗水、洗槽水、一般铜废水的综合废水，水质较好，偏酸性，COD含量较低；二是含氰废水，该类废水中含有毒性较高的CN-；三是络合废水，此类废水铜离子含量高；四是来自电镍金生产线和沉镍金生产线的含镍废水，废水中含有Ni2+，需单独处理；五是油墨废水，COD非常高,范围在8000-20000mg/L之间；六是有机废水，有机物浓度高,含有部分Cu2+；七是除油废水，包括酸性除油废水、碱性除油废水；八是磨板废水，几乎不含有机污染物；九是危废液，包括蚀刻、棕化、电镀、退锡等废液,浓度高，成分复杂。

针对不同类型的废水，我司“对症下药”，废水中的大颗粒固体和杂质，采用预处理去除；重金属离子则采用化学沉淀、吸附和离子交换等方法进行去除；有机物可以采用生物处理、高级氧化和吸附等方法进行去除。生物处理是利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害的物质；高级氧化是利用强氧化剂将有机物氧化成小分子物质；废水中的酸性物质则进行中和处理；油墨、含油废水则通过气浮工艺分离出来。最后，把废水进行深度处理，提高废水质量。

在深度处理后，废水达到水质指标，再通过中水回用系统，废水回用于生产过程中的洗涤、冷却和工艺用水等环节。按照我司方案预期，废水回用率可达70%。

徐经理经过和我司近一周的深入沟通，最终认可我司方案，采购污水处理成套设备。