厂家、客户都有一个终目标，就是保证出水达标、验收过关。

公司有实力为每一家医院、每一位客户排忧解难，更有实力做好每一台设备。

请直拨：

来电可进行技术交流、价格咨询、方案制作等等，*皆朋友。 
 

常熟公立医院污水处理设备

设备的计量泵

1、设备清洗

反应室清洗：首先关闭设备电源，动力水不停，从设备清洗口注入清水，此时反应室液位上涨，反应室注满水后通过水射器吸走，待反应室颜色变浅直至没有后，停止加水，关闭动力水，打开反应室排污阀排空反应室，然后关闭排污阀，通过设备冲洗口向反应室注入清水，加之反应室液位三分之一处即可。

水浴清洗：首先关闭设备电源，打开水浴排污阀，把水浴排空，从设备加水口注入清水，在冲洗过程中排污阀可无需关闭，直至水浴内不再向外淌浑浊水时关闭水浴排污阀，再通过设备加水口向水浴内加水，待水浴溢流口溢水时即可。

按照以上方法冲洗完设备后，设备便可正常使用。

2、原料输送管过滤器清洗

关闭原料罐出口阀门，停掉设备计量泵，松开管道过滤器两端活节将其取下，然后把过滤器的活节松开，取出过滤网用清水冲洗干净，装入过滤器内拧紧活节，重新连接到原料管上即可。如果是盐酸过滤器，清洗时注意防护，以免造成人员伤害。如果是盐酸与氯化酸钠两过滤器距离很紧，不可同时拆卸清洗，要逐个清洗。

3、设备易损件更换

水射器更换：按照停机的操作程序，停掉动力水后，松开水射器进出口及吸气口的活节取下水射器，把水射器进出口与吸气口的内外丝头连同活节取下，把丝头的上的原残余生料带清除干净，再重新缠好生料带拧到新更换的水射器上，按照拆卸的顺序重新装好水射器。

单向阀更换：按照停机的操作程序，停掉动力水，把单向阀两端活节松开，把单向阀两端的外丝拧下，把丝头的原残留生料带清除干净，重新缠好生料带，把新单向阀中间连接拧开，缠好生料带，确定好单向阀方向后上好丝头，按照拆卸的顺序装好单向阀。

4、设备计量泵流量校定

把计量泵打在手动状态，把计量泵出料软管连同背压阀一起取下，把计量泵的频率与行程调好，在一定的时间内向一容器内打料，然后做好标记，再换另一台泵造作流程一样，依其中一台泵出料量为标准，把两台计量通过调节背压阀或行程的方式使其出药量统一（计量泵有损伤或膜片损坏除外）。

常熟公立医院污水处理设备

医疗污水设备设备主要设计参数 

调节池：WSZ-AO系列调节时间为8 小时。  

初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr。  *生物池：WSZ-AO系列*生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为 3小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

O级生物池：WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为5-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸粪车从入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

医疗污水设备主要应用范围：
食品加工行业：农场品加工、屠宰、肉类加工、水产品加工、乳制品加工、调味品、植物油加工、糖果制造、蜜饯加工、发酵品、蔬菜加工、水果加工、坚果加工、方便食品加工、饮料生产、营养食品、冷冻食品、保健食品、食品添加剂制造、油脂加工、酒类、淀粉、面粉。
养殖业：猪、牛、家禽养殖；羽毛（绒）洗毛。
制药行业：合成药物生产、抗生素生产、中药提取、医药原料药中间体生产、中成药生产、中药饮片生产。
医疗行业：医院、牙科、门诊、疗养院。
电镀行业：电泳、电雕、镀铬、镀铜、镀金、镀银、镀镉、镀镍、镀锌。
电子行业：光伏加工、半导体加、工线路板加工。
化工行业：日化品生产、石油炼制、锂电池、镍氢电池、蓄电池生产、化妆品生产、香料香精生产、化学农药生产、生物农药生产、肥料加工、涂料加工、颜料加工、合成洗涤剂制造、橡胶加工、印刷、研磨、玻璃清洗、喷漆、汽车。
金属矿产冶炼行业：玻璃制造、冷轧、稀土提炼、机械加工、金属清洗、喷涂、炼铁、炼钢、打磨、抛光、金属家具清洗、金属表面处理、金属热加工、重金属冶炼、有色金属加工。
制革行业：毛皮鞣制、皮革鞣制、轻革加工、重革加工。
印染行业：棉印染精加工、编织物印染精加工、化纤织物染整精加工、丝印染整、漂染、丝绢纺织加工。

污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理
 

①螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。
 

② 平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。
 

③ 在*运转前和大修后，应校验同轴度，以保证乎稳运行。
 

④ 在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。
 

⑤ 正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。 螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。
 

⑥ 对运转中的螺杆泵检查，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。
a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。
b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。
d．听运转时有无异常声音。
 

⑦ 认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。
 

⑧ 定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。
 

⑨ 螺杆泵的常见故障
a. 不能启动 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。
b．不出泥 其原因如下。 进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。
c．流量过小 其原因如下。
定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。
d．噪声及振动过大 其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。
e．填料函发热 其原因如下。
填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。