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增城养老院生活污水处理设备

微机控制操作设计
该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口PLC作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。
1、提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
2、风机
风机采用型号为HC-40IS，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
3、全系统工作程序为：
1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。
2)、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。
3)、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。
由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。
 

增城养老院生活污水处理设备

二次污染与防治的管理

为延长处理设施长期良好运行，管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染，将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合，然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口；在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db，夜间≤50db。做好防渗、防腐、除臭、降噪措施；必须要定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。沉淀污泥提到污泥池进行污泥消化处理，从而减少剩余污泥量。系统污泥只需定期处理，一般由吸粪车抽吸外运。采用二氧化氯强氧化剂消毒，充分保证污水达标排放，同时为考虑可能余氯超标，在消毒池内设置压缩空气管，通过吹脱，去除大部分余氯。设置事故旁通，以供紧急、特殊工况时应用（调节池设计事故旁通）。

安装：

1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。

2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 m m以上，便于设备管道安装。

3、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。

4、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。

5、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。

调试：

1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。

2、若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。

3、平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。

维护：

1、格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。

2、运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。

3、正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。

4、非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。

5、停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。

6、为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。

污水处理厂工程设计

1）工程设计内容

本工程主要设计内容包括：

（1）工艺流程及设计参数

（2）工艺设计（主要工程及相关附属工程、主要设备选型、出水排放工程设计）

（3）工程概算

2）工艺流程

本项目采用物化+生化+深度处理工艺。

3）设计参数

1、水力负荷

一期工程的处理构筑物按照3000m³/d处理规模设计。

设计平均流量：Q=3000m³/d=125m³/h

设计大流量：Qmax=232m³/h

变化系数：Kz=1.85

2、主要污染负荷

2-5  主要污染负荷表             单位：mg/L，pH除外

4）构筑物工艺设计

1、主要构（建）筑物设计

（1）分水渠

主要功能：收集分配管网来水。

结构类型：地下钢筋混凝土

几何尺寸：2.84m×2.4m×3.0m

主要设备：铸铁钢闸门

主要参数：0.5m×0.5m，配手动启闭机

数    量：2件

（2）粗格栅渠

主要功能：拦截污水中较大的悬浮物，防止水泵机组的堵塞。

结构类型：地下钢筋混凝土

几何尺寸：7.0m×2.41m×3.0m

渠数：1条

设计参数：设计流量：232m³/h

           单渠宽度：700mm

主要设备：循环式齿耙清污格栅机

型    号： XQ0.74

主要参数：b=20mm

过栅流量：Qmax=232m³/h

栅    缝：b=20mm

电机功率：N=0.55kW

数    量：机械格栅1台；固定格栅1台

机械格栅配电机功率： 0.55KW。机械格栅配备DN200螺旋压榨机1台，供输送和压榨栅渣之用。

机械格栅、固定格栅前后各设一台BXH=900X1200mm闸门作为检修切换门。

污水进粗格栅前端设DN1200溢流口一个。

因此适合于机械清渣。

设备选型

粗格栅选择：GH型链条式回转式格栅，配砂水分离器等。

周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。

运行方式：

机械格栅根据栅前水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。固定格栅可根据情况定时手动清渣