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宜州青羊养殖一体化污水处理设备

施工程序及原则

⑴ 严格按照ISO9001标准，建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的专业施工管理人员和施工班组，运用*进、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。

⑵ 质量管理目标：分部工程一次交验合格率为100%，质量事故为零。

⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司管理手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。

⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理，做到资料与工程同步。

⑸ 实行过程控制，严格工序检查制度，把好质量关，对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。

⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中，要加强统筹安排，灵活机动确保进度控制节点准时到达。

⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。

⑻ 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施，室内优先采用特制的滚动小车搬运，做到柜体无滚动磨擦，无振动安装。

⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完，桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

⑽ 土建工程施工中，安装电工要及时介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作，接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。

⑾ 遵循按图施工原则，严格执行标准工艺的操作规程，安装中允许偏差值不得超出规范的规定。

⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查，型号、规格性能应符合设计要求，外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全，发现问题要尽早提出，以免延误工期。

⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收，要门窗齐全，墙面、顶棚施工完毕，要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。

⒁ 电气工程安装程序：

施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收

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设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。

4、风机及水泵采用自动运行控制。

5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

维修管理

①设备维修管理的内容　

建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。

②设备磨损与维修

A、设备磨损概念　

设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。

B、设备维修工作类别　

设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。

(a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

(b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修这是工作量较小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修这是工作量较大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，较后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。

C、设备的计划预修制　

设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。

③设备维修工作的原则

维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养， 可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。

坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。

坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们较熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。

④设备维修工作的组织

为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。

A、建立设备管理职能部门，明确责任制。

B、建专业维修队伍。

C、制订设备保养和维修计划。

D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。

E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。

L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。