在进行塑料喷涂的过程中，往往会遇到很多喷涂故障，本文主要由方形塑料水箱厂为介绍塑料包装桶表面喷涂出现故障之后的解决方案，快来看看吧!

喷涂故障：图层白化

涂膜在干燥的过程中，往往会出现表面产生白色气雾的情况，我们将这样的情况称为白化。产生白化的原因有很多，主要的原因在于涂料溶剂在喷涂的过程中，会出现蒸发的现象。塑料桶周围环境的温度相对较高，喷涂的温度般可能下降到零度以下。空气中量的水蒸气由于遇到了这样的情况会凝结成水汽，涂料中的聚合物以及沉淀物会产生挥发的情况。涂膜中旦充满气体，干燥之后就会产生很多微小的白色的痕迹。出现这样的情况，操作人员应该在喷涂的过程中，减少稀释剂的容量，尽量减少压缩空气中的含水量以及低沸点的溶剂使用量。

喷涂故障二：涂层粉化

在室外的环境中，如果涂膜表面出现分解，并且粉末出现失去光泽的情况，我们称这种现象为粉化。方形塑料水箱厂出，在进行喷涂的过程中，工作人员可以选择适量的锌以及硫酸钡。除了这些物质之外，在喷涂的过程中，还应该适当地增加的吸收，这样不仅仅可以促进喷涂表面快速地干燥，还能保证表面不会出现粉化的现象。

喷涂故障三：表面渗色及起霜

在塑料包装桶喷涂的过程中，塑料桶会出现渗色及起霜的现象。底层的涂料或者底层的表面出现渗出的情况，表面上的变色图层就会不同程度地出现下渗的情况，我们将这样的情况称之为表面的渗色。方形塑料水箱厂出，出现这种现象的原因主要是底层的涂料或者是底色被相应的涂料物质溶解。机涂料在喷涂的过程中，般不会出现表面的渗色。因此在喷涂材料选择时，应该尽量选择不会引起渗色的材料。除此之外，用户还可以现在表面涂装上含有铝粉等物质的材料，在这个塑料通过覆盖上色之后，可以进行表面的土层涂装。