38CrMoALA圆钢38CrMoAl圆钢多用于制造高疲劳强度、高耐磨性、热处理后尺寸精确、强度较高的各种尺寸不大的氮化零件，如气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、检验精密磨床主轴、车床主 轴、搪杆、精密丝杠、齿轮、蜗杆、高压阀门、阀杆、仿模、滚子、样板、汽轮机的调速器、转动套、固定套、塑料挤压机上的一些耐磨零件等，但尺寸较大的零件不宜采用。

   38CrMoALA圆钢38CrMoA圆钢钢材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。
二、能耐腐蚀的原因：
(1)38CrMoAl圆钢材料中的Al（铝），能与空气中的O（氧）化学反应生成Al2O3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAl圆钢中的Cr（铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充Cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。

   三、焊接当淬火温度达1050℃时，钢可获得zui大的硬度值，碳化物已经大部分溶解，淬火后得到较为细小的马氏体组织。再提高温度，晶粒已开始粗化，淬火后有部分残余奥氏体，因此钢的硬度也降低了。淬火温度对钢的强度σb，σ0.2的影响与硬度有类似的情况。淬火温度在1075℃以上时，钢的强度几乎不再增高，而钢的塑性与韧性却不断降低，当温度高于1080℃时降低的程度更明显。
(1)机器零件上的重要工作面，如一些配合面、摩擦面等等，在造型时，使它处在型腔的底面，如不可能放在底面时，要争取放在型腔侧面，尽量避免放在型腔的顶面。因为零件上的重要工作面一般经机械加工后，要求有较高的精确度和光洁度，不允许有夹渣、气孔、砂眼、缩孔等缺陷。但是铁水浇人砂型后，铁水中往往混有熔渣屯气体等杂质，这些杂质比铁水轻，在型腔中会浮到铸件的顶面王来，使铸件上部容易出现夹渣、气孔等，而型腔底部却
38CrMoAl无缝钢管材料焊接性能较好，配有耐腐焊条“海O3”，无特殊焊接要求。应用举例38CrMoAl无缝钢管材料，是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的的管路及加工件制作材料。38CrMoAl和42CrMo型号的材料有什么区别

   38CrMoAl是氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。