北京锅炉固体除垢剂/*除垢剂/水垢清洗除垢剂北京锅炉固体除垢剂/*除垢剂/水垢清洗除垢剂

    锅炉清洗剂适用于3.82mpa以下的蒸汽锅炉、热水锅炉、机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉、电加热蒸汽发生器、冷却器、蒸发器、水加热夹套及线路系统清洗。
除垢温度低，除垢温度控制在60～70℃【除垢腐蚀率低于（国家标准）<6g/m2/h】除垢速度快，根据垢厚2～10小时可完成除垢（销售部）本锅炉清洗剂能*清除锅炉受热所结生的各种水垢和锈垢、难溶垢等；

　　2、除垢温度低，除垢温度控制在60～70℃；
　　3、除垢腐蚀率低于（国家标准）<6g/m2/h；
　　4、除垢速度快，根据垢厚2～10小时可完成除垢。
　　本锅炉清洗剂适用于3.82mpa以下的蒸汽锅炉、热水锅炉、机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉、电加热蒸汽发生器、冷却器、蒸发器、水加热夹套及线路系统清洗，导热油炉在线清洗剂于导热油系统的不停车在线清洗。本产品是浩北清洗公司外技术研制开发的一种新型在线清洗剂，主要用于清洗导热油炉系统内部的油垢和油焦，使用简单方便，按照系统油量的3%-10%直接从高位槽加入，无需停炉，在正常的生产过程中清洗，在系统中运行7天左右即可完成清洗。它与市场上存在的在线清洗产品有很大的区别和不同：真正做到不停机不停炉在线清洗，添加量低，清洗效果更明显，

可以将固态油焦溶解，清洗效率达到95%。导热油炉在线清洗剂通过特殊的化学反应，除去导热油炉系统内产生的油垢、油焦。清洗性质温和，操作安全，不影响系统的正常运作，不发生污垢堵管现象。它的主要清洗原理是依靠极化分子的作用使用清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的优质结构，从而将膏状油垢和固体油焦打撒分解后触入到导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
　　一、产品特性：

     
　　1、使用简单：无需停炉，无需停产在正常的生产过程中清洗，通过高位槽加入即可。
　　2、添加量低：添加量为系统油量的3%-10%，所以不需要从系统中间排油。
　　3、安全快捷：清洗剂加入高位槽后，因为密度比较大，会缓慢进入系统，管路上的油垢和积碳会缓慢分散溶解。随着时间进行，外部加热器的温差和压力逐渐恢复正常。 4、清洗*：系统内部的管路清洗效率高达95%。
　　5、安全无害：对人体及自然环境无害，与导热油的混溶性好，直接在正常运动的系统中运行。
　　6、环保性高：整个清洗过程没有任何废水和废气的排放。
　　7、成本低廉：成本远远低于常规水剂清洗，更不会影响到正常生产大大降低了劳动力成本和额外的清洗成本。
　　二、技术参数
　　外观：浅黄色
　　组成：极化分子复合物
　　使用：通过高位槽直接加入系统，新旧导热油均可
　　功能：可有效清除导热油中的油垢和油焦，清洗效率高达95%
　　节能：热效率提高，能源消耗降低
　　环保：无废水排放，安全环保

水垢形成
　　锅炉把水加热后一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙（CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙）沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙（Ca（HCO3）2）和碳酸氢镁（Mg（HCO3）2），在加热的水里分解，放出二氧化碳（CO2），变成难溶解的碳酸钙（CaCO3）和氢氧化镁（Mg（OH）2 ）也沉淀下来，有时也会生成MgCO3，这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化，那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢，这种复合药剂就是锅炉除垢剂。

　　清洗步骤
　　锅炉清洗*步：首先要对锅炉清洗锅炉的结构、材质和换热方式进行了解。投放市场使用的锅炉有几十种，每一种所采用的换热方式、结构和材质都不尽相同，对不同的结构和不同的材质要采取不同的清洗方式。要对不同地区、不同的水质和不同的垢质进行分析和化验，针对不同的材质和不同的垢质，配置不同的化学清洗药剂，制定科学合理的清洗方案。
　　锅炉清洗锅炉内部件通过清洗可以高效良性运转，有效排除发生意外的隐患。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。如果每*两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。实验表明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。
　　锅炉是一种换热设备，这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢，而且水垢会越积越多，这样锅炉的换热效率也会大大降低，主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状，严重的会导致锅炉内胆被毁坏。所以任何一款燃气锅炉在使用二至三年后就必须要对其进行清洗保养。
　　锅炉清洗zui紧要的工作程序*步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
　　第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是 否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。
　　第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使 垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面 进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗 部件产生腐蚀。
　　第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

　　除垢剂
　　锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
　　燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦，积碳状况，脱硫 ，清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲，锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀，使得锅炉传热性变差，燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。
　　本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品，对锅炉零部件无任何腐蚀，清洗后锅炉可以直接使用，无任何残留。