石化产品生产通常需要分离液体混合物，以纯化或回收有用的组分。分离相互的液体混合物的方法有很多，蒸馏是一种广泛使用的方法，精馏工序通过玻璃精馏装置来实现。精馏装置通常由精馏塔，再沸器（再沸器），冷凝器冷却器，回流罐和回流泵组成，该装置是小型蒸馏试验实验装置，具有超温报警功能，升温速率可调。适用于常压或减压下的教学，科研，中药石油馏分，醇，醚和挥发油的蒸馏，具有分离效率高，操作简单，加热稳定，保温效果好，实验现象直观可控等优点。

　　玻璃精馏装置是提取高沸点有机化合物的常用装置，它通常用于分离和纯化高沸点有机化合物，由玻璃加热装置（可选磁力搅拌），蒸馏塔，塔填料，回流比设备和真空泵组成。那么它的操作要点在哪里？
 

　　在正常操作中，将混合物添加到精馏装置中，在精馏塔中填充合适的填料，将回流比装置置于精馏塔的顶部，然后将真空设备连接至精馏塔的顶部。通过研究不同的参数，例如不同的加热温度，搅拌速度，精馏塔的厚度和长度，填料类型，回流比，真空装置的真空度等，我们可以获得更好的多套比例参数。由于其用于制药和化学工业，其精馏通常是有机的，因此旋转叶片真空泵（油泵）容易被腐蚀，油也容易乳化而影响真空度。因此，混合泵（旋转叶片真空泵和隔膜真空泵的组合）也被广泛用于提高耐腐蚀性，因此，选择合适的真空装置是玻璃精馏装置的关键要求。