催化剂评价装置中的催化剂失活可分为两种：暂时失活和长期失活，暂时失活主要是由于焦炭堵塞了孔径和催化剂的活性中心，基本上可以在高温下回收，长期失活是指催化剂结构的改变或活性中心的化学反应，包括重金属中毒和催化剂的水热失活。

　　1、重金属中毒使催化剂失活

　　原料中高浓度的重金属容易引起催化剂，特别是钠，钒和镍的中毒和裂化。钠离子和钒离子易于在催化剂表面形成低熔点的氧化共晶，可以接受钠离子形成氧化钠。氧化钠不仅会覆盖催化剂表面并降低活性中心，而且会降低催化剂的热稳定性；其中，重金属中镍的污染尤为严重，且平衡剂中镍含量每增加1000ppm，催化剂污染指数就增加1400ppm。
 

　　2、催化剂的水热减活

　　在高温条件下，特别是在存在蒸汽的情况下，将修饰催化剂评价装置中的催化剂表面结构，减少比表面积和孔体积，并破坏分子筛的晶体结构，从而导致催化剂活性和选择性降低，通过查阅大量数据并分析和比较此设备与其他设备的数据。

　　（1）当环境温度低于650℃时，分子筛催化剂的失活较慢，而当环境温度低于720℃时失活不严重，而当环境温度高于730℃时则更明显。

　　（2）热液失活的主要部位是致密床层。

　　（3）目前，催化剂评价装置的焦炭燃烧能力达到7.0〜8.0％，燃烧后产生大量的蒸汽并带入致密床，同时，现有的蓄热室是快速床+湍流床的*再生形式，主空气分配回路设置在湍流床中。在高含氧量，高温（690〜700℃），高蒸汽分压和长停留时间的共同作用下，催化剂不仅会生成。V2O5的形成导致催化剂晶体结构的破坏，生产更多的超细粉末和水热失活。