反应器比表面积大以及连续操作方式，使得我们对反应工艺的控制成为可能。相对于传统的间歇反应工艺，微反应器具有高速混合、高效传热、反应物停留时间的窄分布、重复性好、系统响应迅速而便于操控、几乎无放大效应以及在线的化学品量少，从而达到的高安全性能等优势。

康宁高通量微通道陶瓷反应器（G4）适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：
• 年流体通量高达到2000立方米（吨）
• 根据工厂环境设计，进一步节省占地面积
• 反应管线无金属接触，具有优*的耐腐蚀性能。
• *的反应器设计，具有优异的传质和传热效率
• 可以从G1反应器等效放大到G4反应器

康宁高通量微通道陶瓷反应器（G4）组成单元：
G4反应器是由特种陶瓷功能模块，PFA管路，Perlast®垫（圈）片以及不锈钢框架组成，适用于化工大生产环境。公用工程法兰式连接.

康宁AFR®提供从入门教学工艺研发工业化生产全周期解决方案，另外，由于是连续流动反应，虽然微反应器体积很小，产量却*可以达到常规反应器的水平。

由于微反应器对工艺参数的控制，同样的反应 过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间，更高收率，更高选择性，和更高纯度。由于反应选择性和产率提高，副产物减少，以及可实现无溶剂反应，对环境的影响降低了。