熔喷布模具喷头喷丝板残胶煅烧气化灰分炉 技术参数

温度范围：100 ~ 1000℃；
波 动 度：±2℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：1000*300*200 MM
升温速度：≤10℃/min；
整机功率：24KW；
电 源：380V, 50Hz ；

熔喷机模具（喷丝板） 堵住了 怎么办？   如何除塑胶？

熔喷机模具（喷丝板）并不是一次性的，用过拆下来，经过以下步骤，就可以再次使用：

1、通过煅烧后，将模具孔内塑胶杂物初步清理掉；

2、检查模具有没有破裂，因为有些模具的材质不好，煅烧之后会破裂，就报废了；

3、如果模具煅烧后没有破裂，检查模具小孔有没有其他堵塞物，如果有，先通一下；
4、利用超声波清洗；
5、使用磨粒流工艺进行抛光；

5、抛光完毕后，再次清洗，并检查模具小孔；
6、如果没有其他问题，这块模具就可以再次使用了！

熔喷布喷丝板除塑胶洗涤方法

1.首先将超声波不锈钢槽清洗干净，再将真空煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂后打开超声波开始振动波清洗。
2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。
3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。
4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。
5.喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

熔喷布模具喷头喷丝板残胶煅烧气化灰分炉SXL-1060 详细资料：

炉壳材料：外箱壳采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；
炉胆材料：采用高铝内胆，耐磨度好，高温炉上下左右四面发热；
隔热方法：保温砖及保温棉；
测温口： 热电偶从炉体后上方进入；
接线柱:： 发热炉丝接线柱位于炉体后下方位置；
控制器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
加热元件：高温电阻丝；
整机重量：约330KG
标准包装：木箱

熔喷布模具煅烧炉SXL-1060温度控制系统
温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶；
控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险。；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。