安全阀校验用动态研磨机及研磨工具

安全阀研磨机

安全阀是一种自动阀，密封面大多为硬金属的平面密封结构，质量要求特别高，密封面平整度、光洁度越高，密封性能越好。为达到上述目的本型号研磨机采用阀座动态研磨、阀瓣多方向、多轨迹的运动研磨方式，配上的大直径高硬合金研磨板，保证了研磨质量。而且使用十分方便，适用范围广。

动态研磨机与手工研磨相比，可提高工作效率和减轻劳动强度，并且保证了研磨质量。

一、安全阀校验用动态研磨机及研磨工具作业原理及性能特点

1、阀座动态研磨机的作业原理是采纳了手工研磨高质量和机械研磨快速、省力的长处。

2、阀瓣研磨工位为三重研磨轨迹，可对阀瓣密封面进行多方位高效、全面的修复。配上大直径φ450mm高硬合金研磨板，可同时研磨多种不同规格、型号的阀瓣。

三重研磨轨迹动作方式：

*轨迹：外圈研磨板逆时针旋转。

第二轨迹：中圈通过偏心轮连杆机构，作顺时针椭圆轨迹运动。

第三轨迹：碰柱撞击档杆，带动多孔板内圈在外圈内逆时针旋转。

二、安全阀校验用动态研磨机及研磨工具技术参数

1、SAST-150型适用通径DN32～150mm安全阀，是阀座、阀

瓣双工位旋转结构。

2、单相220V民用电驱动；

3、进口组件变频调速。

气液两用安全阀校验台设备技术方案

（一）、设备名称：手动便携式安全阀校验台 （气液两用型）

（二）、设备型号：WQA40-DN200-2A

（三）、设备用途：检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等

（四）、参考执行标准： 

·GB/T12241 安全阀一般要求

·GB/T12242 压力释放装置性能试验规范

·GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀

（五）、设备说明：

该手动便携式安全阀校验台适用于气液两种介质的安全阀性能测试，采用手动控制方式，气体端采用3-8bar压缩空气驱动通过一台STT60系列高压气体增压泵增压，额定压力48Mpa,通过手动调节高压针阀及减压阀得到相应的测试压力；液体端采用3-8bar压缩空气驱动通过一台GD100系列高压气液增压泵增压，额定压力70Mpa；通过一个高压蓄能器稳压得到相应稳定输出压力；该设备共用一个液压加紧卡盘，通过一台手动高压试压泵为卡盘夹紧提供高压液压源，操作方便快捷，便于移动！

（六）主要技术性能指标：

1> 设备名称：手动便携式安全阀校验台（气液两用型）

2> 设备型号：WQA40-DN200-2A 

3> 测试压力：气体0-40MPa，液体0-60Mpa

4> 测试通径：DN15-DN200  

5> 夹紧力：小卡盘—20T

6> 压力控制精度：≤±1%F.S

7> 压力测量精度：0.4级精密压力表

8> 压力表测量范围：0-60MPa

9> 增压核心：气体增压泵STT60  液体增压泵GD100系列

9> 加紧方式：手动试压泵夹紧

10> 控制方式：手动便携式

11> 驱动气源：≤8bar，大耗气量：1.0标准立方米/分；

12> 压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；

（七）系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统等组成。

1. 动力系统：

气体增压泵STT60:驱动压力3-7bar;输出压力0-400bar; 为高压输出提供压力；10MPa以下压力检测也可采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。

液体增压泵GD100，驱动压力3-7bar；输出压力0-700bar，为液体高压输出提供压力，蓄能器稳压，适用于洁净水 液压油等液体介质加压试验。

2.工件装夹系统：

本装夹系统采用相应规格的手动高压泵进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；手动泵夹紧保证被测件与管路之间的密封性。

2.1   20T夹紧力安全阀装卡座

加紧动力系统：采用赛思特自制的手动试压泵，该泵输出压力恒定，可保持夹紧平稳

（八）系统特点

a)  高精密的调压阀调节输出压力，手动控制试验过程。

b)  利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。

c)  手动试压泵夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

d)  所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；

e)  保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；

f)  工作台采用输出力稳定，分布均匀；

g)   采用高质量手动增压泵和气动气体增压泵，以及高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。

j)  设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

（九）主要配置清单